1、鍋爐的設計、生產製造、監（jiān）督（dū）檢驗均嚴格按《蒸（zhēng）汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製（zhì）造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩（wěn）定工（gōng）作（zuò）。
2、本體（tǐ）為鍋殼式全濕背順流三回程煙火（huǒ）管結（jié）構，火焰在大燃燒室內微正（zhèng）壓燃燒（shāo），完全伸展，燃燒熱負荷低，有（yǒu）害物質NOx排放量少。
3、波形（xíng）爐膽及（jí）螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足（zú）了各（gè）部分受熱膨脹的需（xū）要（yào）。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確（què）保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣（qì）空間大，適應負荷能力強。設計合理（lǐ）的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶（hù）對蒸汽品質的較高要求。
6、采（cǎi）用新型隔（gé）熱保溫材料，重量輕，散熱（rè）損失少，保（bǎo）溫性能好。
7、水位報（bào）警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四（sì）氟乙（yǐ）烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可（kě）靠（kào），使用壽命長。
8、前後煙箱為（wéi）鉸鏈連接（jiē），可輕鬆打開，檢修維護維護（hù）方便快（kuài）捷。
9、氧含量（liàng）調節（選配）：該係統能（néng）成功監測（cè）煙氣中（zhōng）的含（hán）氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高（gāo），從而可大幅（fú）降低燃料的消耗。
