郴州電磁蒸汽發生器多少錢一台

電（diàn）磁蒸汽鍋（guō）爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁（cí）感應原（yuán）理將電能轉換為（wéi）熱能的裝置。電磁控製（zhì）器將220V50/60Hz的交流（liú）電整流變成直（zhí）流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的（de）高頻（pín）高壓（yā）電，高速（sù）變化（huà）的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變（biàn）化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材（cái）料時會（huì）在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬（shǔ）材料料筒（tǒng）內的（de）物質。本係列鍋爐具（jù）有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保（bǎo）護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原（yuán）理使金屬料筒自身發熱並且可以（yǐ）根據具體（tǐ）情況在料筒（tǒng）外（wài）部包裹一定厚度的（de）隔熱保（bǎo）溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果（guǒ）十分顯著，可達（dá）30%~75%。因為電磁加熱圈本身並（bìng）不（bú）發（fā）熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所（suǒ）以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽（shòu）命的（de）問題，具有使用壽命長、升溫速率快（kuài）、無需要維修等優點，減（jiǎn）少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企（qǐ）業使用，大大（dà）的降低了（le）企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸（chù）式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必（bì）須通過（guò）接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢（màn）

(4)加熱有（yǒu）死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為（wéi）非接觸電磁感應加熱，具（jù）有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作（zuò）熱能。線圈損耗（hào）約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量（liàng）保留（liú）在料筒上（shàng），即熱利（lì）用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其（qí）它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱（rè）無死角（jiǎo），整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈（quān）保持（chí）涼爽，因此壽命超長（zhǎng）

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各（gè）點(1)蒸汽鍋爐的（de）給水及爐水的（de）監測（cè）:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應（yīng）符（fú）合GB/T1576-2008《工業（yè）鍋爐水質》標準（zhǔn）的規定。並定期取樣化驗（yàn）。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機（jī）械的（de）監測;

對於水泵等要采（cǎi）用（yòng）一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即（jí）采取辦法（fǎ）處理。必要時要停運檢修，均不（bú）可大意(3)軟水（shuǐ）箱（xiāng）的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備（bèi）的運行狀態

要定期檢查水處理設（shè）備中的離子（zǐ）交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要（yào）檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個（gè）月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外（wài），尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋（guō）爐內部的水垢和泥渣（zhā），並（bìng）用清水洗清

(2)對（duì）蒸汽鍋爐內外（wài）進行檢查，如受壓部（bù）分的焊縫，鋼（gāng）板內外有無腐蝕（shí）現象。若發現有嚴重缺陷應及（jí）早修理。若缺（quē）陷（xiàn）並不嚴重，亦（yì）可留待下次停爐時修（xiū）理。如發（fā）現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記（jì）錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可（kě）在著水麵塗（tú）油漆，以防腐（fǔ）蝕，底座等每（měi）年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐（lú）長期不用應采用濕保養法（fǎ）。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部（bù）汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全（quán）滿（mǎn），將爐水加（jiā）熱到100℃，讓水中的（de）氣（qì）體排出爐外，然後關閉所（suǒ）有閥門。氣候寒冷（lěng）的（de）地方（fāng）不可采用濕保養法，以免水凍結（jié）後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密（mì）控製（zhì）工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修（xiū）方（fāng）便，是（shì）一種安全、高（gāo）效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能（néng）為熱源，清潔衛生，無（wú）煙（yān）塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人（rén）健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作（zuò），壓力、溫度（dù）自動監測，當達到設定值時，自動（dòng）啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能（néng）獲得（dé）較高的（de）工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安（ān）全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便（biàn）於維修（xiū），可就近（jìn）安裝在用熱設（shè）備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱（rè）及放（fàng）熱和溫度升（shēng）降對體積的變化，在係統內有補償技（jì）術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及（jí）其（qí）他（tā）低揮（huī）發物（wù）含量的技術措施。

出廠簡（jiǎn）況：

1.YDZ型電磁加（jiā）熱（rè）蒸汽鍋爐為臥（wò）式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐（lú）主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝（zhuāng）配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術（shù）文件，及產品出（chū）廠清單，安裝（zhuāng）說明。

四．設備功能：

⑴. 電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐（lú）係統的主機部分，電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐由此獲得熱能（néng）。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽（guī）酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁（cí）加熱因線圈本身基本不（bú）會產生熱量，壽命（mìng）長（zhǎng），無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用（yòng）環形電纜結構，電纜本身不會產生（shēng）熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需（xū）維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用（yòng）充分，基本無散（sàn）失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略（luè）高於室溫，可以安（ān）全觸摸，無（wú）需（xū）高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分（fèn）子直接感應（yīng）磁能而生熱，熱啟動非常快（kuài），平均預熱時間比電阻圈（quān）加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電（diàn）30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發（fā）熱，熱阻（zǔ）滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一（yī）致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量（liàng），生產效率高。

絕緣性好： 電磁線（xiàn）圈為定製專用（yòng）耐高溫高壓特種電纜線（xiàn）繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電（diàn），短路故障，安全無憂