常州電磁（cí）蒸（zhēng）汽發生器（qì）價格

電磁（cí）蒸汽鍋爐（lú）/電磁蒸汽發生器（qì）特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應（yīng）原理將電能轉換為熱（rè）能的裝置。電磁控（kòng）製器將220V50/60Hz的交流電整（zhěng）流（liú）變（biàn）成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電（diàn），高（gāo）速變化的高頻高壓電流（liú）流過線（xiàn）圈會產生高速變化的交變磁（cí）場，當磁（cí）場內的磁力線（xiàn）通過導磁性金屬材料時（shí）會在金屬體內產生無數的小渦流，使金（jīn）屬材料本身自行高速發熱，從而（ér）達到加熱金屬材料料筒內的（de）物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保（bǎo）護、超（chāo）壓報（bào）警（jǐng）和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使（shǐ）金屬（shǔ）料筒自身發熱並（bìng）且可以根據具體情（qíng）況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散（sàn）失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因（yīn）為電磁（cí）加（jiā）熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材（cái）料和高溫電纜（lǎn）製（zhì）造所以不存在著（zhe）像原電熱圈的電阻絲（sī）在高溫狀態下氧化（huà）而縮（suō）短使用壽命的問（wèn）題，具有（yǒu）使用壽（shòu）命長、升溫速率（lǜ）快、無（wú）需（xū）要維修（xiū）等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢（shì）:

普通加熱管加熱方式均為（wéi）接觸式熱傳遞加熱具有（yǒu）以（yǐ）下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化（huà）為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加（jiā）熱（rè）及（jí）冷卻都有慣（guàn）性現（xiàn）象產生，及升溫降溫都緩慢（màn）

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱（rè）:為非接觸電磁感（gǎn）應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量（liàng）的95%轉（zhuǎn）化為工作（zuò）熱能。線圈損（sǔn）耗約為2%，控製單（dān）元損耗約為2%，其絕（jué）緣隔熱層可以將98%的（de）能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高（gāo）效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻（yún）加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維（wéi）護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的（de）給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合（hé）GB/T1576-2008《工業（yè）鍋爐水質》標準的規定。並定期取（qǔ）樣化驗。由化驗人員確定排汙的（de）數量及次數。化驗與排汙（wū）應有詳細（xì）記錄。(2)轉動機械的監（jiān）測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的（de）方法進行監視。發（fā）現異常現象，即采取辦法處理。必要（yào）時要停（tíng）運（yùn）檢修，均不可大意(3)軟水（shuǐ）箱的水位（wèi）控製一般采用自動控製(4)水處（chù）理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換（huàn）劑是否失（shī）效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏（lòu）應予修（xiū）複（fù）。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修（xiū）除做上述各項工作（zuò）外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水（shuǐ）垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫（féng），鋼板內（nèi）外有無腐蝕現象。若發（fā）現有嚴重缺陷應及早修理。若缺（quē）陷並不嚴重，亦可留（liú）待下次停爐時修理（lǐ）。如發現有可（kě）疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在（zài）著水麵塗油漆（qī），以防腐蝕，底座等（děng）每年至少要油漆一次（cì）。蒸汽（qì）鍋（guō）爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐（lú）水，將內部汙（wū）垢徹底清除，衝（chōng）洗幹淨，重新注入已處理（lǐ）的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關（guān）閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞（huài）蒸汽鍋爐。

性能特（tè）點：

YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱（rè）能輸（shū）送給（gěi）用熱設備（bèi）後再返回爐內重（chóng）新加（jiā）熱，並且（qiě）能對介質（zhì）運行（háng）進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一（yī）種安全、高效、節（jiē）能的理想（xiǎng）首選供（gòng）熱設備。

1.本設備以電能為熱（rè）源（yuán），清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備（bèi）無腐蝕，對操作工人健康（kāng）無影響；

2.升溫迅速（sù），熱效率高，在工（gōng）藝條（tiáo）件下（xià）溫度均勻（yún）；

2.自動化操作，壓力（lì）、溫度自動監測，當達到設定值（zhí）時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較（jiào）低的工作壓力（lì）下，能（néng）獲（huò）得較高（gāo）的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人（rén）值守；

4.本設備為臥（wò）式撬裝結構緊湊（còu），占地麵（miàn）積小，便於維修（xiū），可就近安裝在用熱設備（bèi）附近（jìn），無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放（fàng）熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介（jiè）質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況（kuàng）：

1.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋（guō）爐，鍋爐主體由（yóu）鍋筒、電加熱元（yuán）件、鍋爐（lú）底座、動力櫃，給（gěi）水（shuǐ）泵組成。

2.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐出廠時（shí）將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表（biǎo）、鍋爐（lú）自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行（háng）整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及（jí）產（chǎn）品出廠清單，安裝（zhuāng）說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐：

主體是加（jiā）熱爐係統的主機部分（fèn），電磁加熱蒸汽鍋爐由此（cǐ）獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱（rè）爐本體外保溫采用優質（zhì）矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因（yīn）線圈本（běn）身（shēn）基本不會產生熱量，壽（shòu）命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需（xū）維護，後期基（jī）本無維護費用。

安全可（kě）靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱（rè），熱（rè）量利用充分，基本無散失。熱量聚集於（yú）加熱體內部，電磁線（xiàn）圈表麵溫（wēn）度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能（néng）： 采（cǎi）用內熱加（jiā）熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短（duǎn）60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身（shēn）不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫（wēn）度一致，溫度控製實時準確，明（míng）顯改善產品質量（liàng），生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐（nài）高溫高壓特種電纜線繞（rào）製（zhì），絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕（jué）無漏電，短路（lù）故障，安全（quán）無憂