大（dà）興電磁蒸汽發生器

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹（shào）

電磁加熱（rè）器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝（zhuāng）置。電磁控（kòng）製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將（jiāng）直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的（de）磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流（liú），使金屬材料本（běn）身自（zì）行高（gāo）速發熱，從而達到加（jiā）熱金屬材料（liào）料筒內的物（wù）質（zhì）。本係列鍋爐具有高、低水位報警和（hé）低水位（wèi）聯鎖保護、超壓（yā）報警和聯鎖保護功能。

二.性能特（tè）點:

電磁加熱技術是通（tōng）過電磁感應原（yuán）理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包（bāo）裹一定厚度的隔熱保溫（wēn）材料，這樣就大大減少了熱量（liàng）的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因（yīn）為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用（yòng）絕緣材料和高溫電纜製造所（suǒ）以不存在（zài）著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下（xià）氧化而縮短使用壽（shòu）命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了（le）維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製（zhì）品企業使用，大大（dà）的降低了企業的生產成本與電熱（rè）管加熱所存在的優勢（shì）:

普通加熱管加熱方（fāng）式均為接觸式熱傳遞（dì）加熱具有以下缺陷:

(1) 耗（hào）電的30-70%轉化（huà）為（wéi）工作熱能。

(2)加（jiā）熱必須通過接觸方式傳（chuán）遞（dì）熱能

(3)加熱及（jí）冷（lěng）卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有（yǒu）死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁（cí）感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗（hào）電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單（dān）元損（sǔn）耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為（wéi）98%

(2)隻加熱料筒，而其（qí）它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫（wēn）迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒（tǒng）均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三（sān）、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合（hé）GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的（de）規定。並定期取樣化驗。由化驗（yàn）人員確定排汙的（de）數量及次（cì）數。化驗與排汙應有詳細記錄（lù）。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三（sān）摸的方法（fǎ）進行監視（shì）。發現異常現象，即采取辦法處理。必要（yào）時要（yào）停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控（kòng）製一般采用自動控製(4)水處理（lǐ）設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的（de）離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一（yī）次。主要檢查閥門、管（guǎn）道法蘭等處，如有滲漏應予修（xiū）複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停（tíng）爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和（hé）泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸（zhēng）汽鍋爐內外進（jìn）行檢查（chá），如受壓部分的焊縫，鋼板內外有（yǒu）無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修（xiū）理。若缺陷並不嚴重，亦可留待（dài）下次停爐時修理。如（rú）發現有可疑之處，但並（bìng）不影響安全生產時（shí），應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐（lú）長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹（gàn）淨，重新注入已處理的（de）水至全滿，將爐水（shuǐ）加熱到100℃，讓（ràng）水中的氣體排出爐外，然後關閉所（suǒ）有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞（huài）蒸（zhēng）汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將（jiāng）熱能輸送（sòng）給用熱設備後（hòu）再返回爐內重新加熱，並且（qiě）能對介質運（yùn）行進行高（gāo）精密控製工（gōng）作。係統熱利用率高，由於模塊整（zhěng）體安裝，運行（háng）維修方便，是（shì）一（yī）種安全、高效、節能的理想首選（xuǎn）供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙（wū）染、對設備無腐蝕，對操作工人健康（kāng）無影響；

2.升溫迅速，熱效率高（gāo），在工（gōng）藝條件下溫度（dù）均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動（dòng）監測，當達（dá）到設定值時，自動啟停（tíng）；運行無噪音，對環（huán）境（jìng）無任何汙染（rǎn）；

3.壓（yā）力低，在較低的工作壓力下，能獲（huò）得較高的工作溫度，完全（quán）無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積（jī）小，便於維修，可（kě）就近安裝在用熱設備附近，無需專用（yòng）鍋（guō）爐房；

5.工作介質受（shòu）熱及放熱（rè）和溫度升降對體積的（de）變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理（lǐ）設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內（nèi）空氣（qì）、水分及（jí）其他低揮發物含量（liàng）的（de）技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋（guō）爐為臥式撬裝（zhuāng）電（diàn）加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電（diàn）加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵（bèng）、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐（lú）自（zì）動（dòng）控（kòng）製櫃及其另件全（quán）部裝（zhuāng）配在鍋爐底座上進行整體運（yùn）輸。

3.隨爐供應（yīng）用戶出廠技（jì）術文件，及產品出廠清單，安（ān）裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）：

主體（tǐ）是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得（dé）熱能（néng）。主（zhǔ）體采用型（xíng）鋼焊接製作，具（jù）有足夠的承重能（néng）力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁（cí）加熱器：壽命長（zhǎng）：電磁加熱因線圈本身（shēn）基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無（wú）維（wéi）護（hù）更換成本；加熱部分采用環形電纜結構（gòu），電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不（bú）需維護，後（hòu）期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用（yòng）發熱，熱量利用充（chōng）分，基本無散失（shī）。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采（cǎi）用內熱加熱方式，加（jiā）熱體內部分（fèn）子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方（fāng）式縮短60%以上，同時（shí）熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節（jiē）電30—70%，大大提高了生產（chǎn）效率。

準確控溫： 線圈本（běn）身不發熱，熱阻滯小、熱慣（guàn）性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效（xiào）率高。

絕（jué）緣性好： 電磁線圈為定製專用耐（nài）高溫高壓特種（zhǒng）電（diàn）纜線（xiàn）繞製，絕緣性能好，無需（xū）與（yǔ）罐體外壁直接接觸，絕無漏電（diàn），短路故障，安全無（wú）憂