順義電磁蒸汽發（fā）生（shēng）器

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點（diǎn）

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁（cí）感應原理將電能轉換為熱能（néng）的裝置（zhì）。電磁控製器將220V50/60Hz的交流（liú）電整流（liú）變成直流電，再將直流電轉換成頻率為（wéi）20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻（pín）高壓電流流過線（xiàn）圈會產生高速變化的交（jiāo）變（biàn）磁場（chǎng），當磁場內（nèi）的磁力線通過導磁性金屬材料時會（huì）在金（jīn）屬體內（nèi）產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高（gāo）速發熱，從而達到加熱金屬（shǔ）材料料筒內的物質。本係列（liè）鍋爐具有高、低水位報警（jǐng）和低水位聯鎖保護、超壓（yā）報警和聯鎖保（bǎo）護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術（shù）是通（tōng）過電（diàn）磁感應原理使金屬料筒自身發熱並（bìng）且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少（shǎo）了（le）熱（rè）量的（de）散失，提（tí）高了熱效率（lǜ），因（yīn）此節電效果十分顯著，可達（dá）30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱（rè），而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造（zào）所以不存在（zài）著像（xiàng）原電熱圈的電阻絲（sī）在高溫狀態下氧化（huà）而縮短使用壽命（mìng）的問題，具有使用壽命長、升（shēng）溫速率（lǜ）快、無需（xū）要維修等優點，減少（shǎo）了維修時間，降低了成（chéng）本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優（yōu）勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具（jù）有（yǒu）以（yǐ）下缺陷:

(1) 耗電（diàn）的30-70%轉化為工作熱能（néng）。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及（jí）冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢（màn）

(4)加熱有死角，不（bú）能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應（yīng）加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化（huà）為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元（yuán）損耗約為2%，其絕緣隔（gé）熱層可以將98%的能量保（bǎo）留在（zài）料筒上，即熱利用率為（wéi）98%

(2)隻加（jiā）熱料筒，而其它部位保持冷卻（què）。

(3)消除加熱的慣（guàn）性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒（tǒng）均勻加熱。

(5)電（diàn）磁線圈保持涼爽，因此（cǐ）壽命超長

三、維護與保養

蒸汽（qì）鍋爐在運行期間應（yīng）注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐（lú）水的監測:

蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐的給水和爐水（shuǐ）水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣（yàng）化驗。由化驗人員確定排汙的數（shù）量及次數。化（huà）驗與排（pái）汙應有詳細記錄（lù）。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監（jiān）視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修（xiū），均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備（bèi）的運行狀（zhuàng）態

要定期檢查水處（chù）理設備中的離子交換劑是否失效，或定（dìng）期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法（fǎ）蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽（qì）鍋爐內部的水垢和泥渣，並（bìng）用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫（féng），鋼板內外（wài）有無腐蝕現（xiàn）象。若發現有嚴（yán）重（chóng）缺陷應及早修理。若（ruò）缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發（fā）現有可疑之（zhī）處，但並不影響安全生產時（shí），應作出記錄以便日（rì）後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油（yóu）漆，以防腐蝕（shí），底座等每年（nián）至少要油漆一次。蒸（zhēng）汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹（chè）底清除，衝洗幹淨（jìng），重新注入已處理的（de）水至（zhì）全（quán）滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐（lú）外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後（hòu）損壞蒸汽鍋爐。

性能特（tè）點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送（sòng）給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且（qiě）能對介質運行進（jìn）行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整（zhěng）體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效（xiào）、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速（sù），熱效率高，在工藝條件下溫度（dù）均勻；

2.自動化操（cāo）作，壓力、溫度（dù）自動監測，當達（dá）到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在（zài）較低的工作壓力下，能獲得較高（gāo）的工作溫度，完（wán）全無跑（pǎo）、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小（xiǎo）時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結（jié）構（gòu）緊湊，占地麵積小，便於（yú）維修，可就近安裝在（zài）用熱設（shè）備附近，無需專（zhuān）用鍋爐房；

5.工作（zuò）介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補（bǔ）償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有（yǒu）嚴格控製工作（zuò）介質內（nèi）空氣、水分及其他低揮發物含量（liàng）的技術措施。

出廠簡況（kuàng）：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐（lú），鍋爐主體由鍋筒、電加熱元（yuán）件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加（jiā）熱（rè）蒸汽鍋爐出廠時將（jiāng）鍋爐（lú）主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製（zhì）櫃及其另（lìng）件全部裝配在（zài）鍋爐底座上進行（háng）整體運輸。

3.隨爐供（gòng）應用戶（hù）出（chū）廠技（jì）術文件，及產品出廠（chǎng）清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱（rè）爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作（zuò），具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維（wéi）保溫；

⑵.電磁加熱（rè）器：壽命長（zhǎng）：電磁加熱因線圈本身基本不（bú）會產生（shēng）熱量，壽命長，無（wú）需檢修，無維護更換（huàn）成本；加熱部分采用（yòng）環形電纜結構，電纜本身不會產（chǎn）生（shēng）熱量，並可承受500℃以上高（gāo）溫，使用壽命高達10年（nián）。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可（kě）靠： 料（liào）筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量（liàng）聚集於加熱體內部，電磁線圈（quān）表麵（miàn）溫度略高於室溫，可（kě）以安全觸摸，無需高溫防護，安全（quán）可靠（kào）。

高效（xiào）節能： 采用內熱加（jiā）熱方式，加（jiā）熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非（fēi）常快，平均預（yù）熱時間比電阻圈加熱方式（shì）縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生（shēng）產效率。

準確（què）控（kòng）溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明（míng）顯改善產品質量，生產效率（lǜ）高。

絕緣性（xìng）好： 電磁線（xiàn）圈為定製專用（yòng）耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣（yuán）性能好，無需與罐體外壁直接（jiē）接觸（chù），絕無漏電，短路故障（zhàng），安全無（wú）憂