門頭溝電磁蒸汽發生器

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點（diǎn）

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電（diàn）磁控製器將220V50/60Hz的交（jiāo）流電整流變成（chéng）直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性（xìng）金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材（cái）料（liào）本身自行高速發熱，從而達（dá）到加熱（rè）金屬材料料筒內的物（wù）質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和（hé）低水位聯鎖（suǒ）保護、超壓報警和聯鎖保護功能（néng）。

二.性能特點:

電磁加熱技術是（shì）通（tōng）過電磁感應原理使金（jīn）屬料筒（tǒng）自身（shēn）發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大（dà）大減少（shǎo）了熱（rè）量（liàng）的散失，提高了熱效率，因此節（jiē）電效果十分（fèn）顯（xiǎn）著，可達30%~75%。因為（wéi）電磁加（jiā）熱圈本身並（bìng）不發熱，而且是采用絕緣材料（liào）和高溫電纜（lǎn）製造所以不存在著像原電熱圈的（de）電阻絲在高（gāo）溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問（wèn）題，具（jù）有使用壽命長、升（shēng）溫速率快、無需要維修等（děng）優點，減少了維修時間，降低了成本。現（xiàn）已被（bèi）廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了（le）企業（yè）的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺（quē）陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能（néng）。

(2)加熱必須通過接觸方式（shì）傳遞熱能

(3)加（jiā）熱及（jí）冷卻都有慣性現象產生，及升溫（wēn）降溫都緩慢

(4)加（jiā）熱有死角，不能完（wán）全包裹在料筒（tǒng）外層

(5)加熱圈損（sǔn）耗大，壽命短。

電磁感應加（jiā）熱:為非（fēi）接觸電磁感應（yīng）加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工（gōng）作熱能。線圈損耗約為2%，控（kòng）製單元損耗約（yuē）為2%，其絕（jué）緣隔熱層可以將（jiāng）98%的能量保留在料（liào）筒上，即熱利用率（lǜ）為（wéi）98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除（chú）加熱（rè）的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此（cǐ）壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐（lú）在（zài）運（yùn）行期間應注意下列各（gè）點（diǎn）(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐（lú）的給水和（hé）爐水水質應符（fú）合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員（yuán）確定排汙的數量及次數。化驗與排（pái）汙（wū）應有詳細（xì）記錄。(2)轉動機械的監測;

對（duì）於水（shuǐ）泵等要采用一看二聽三摸的方法（fǎ）進行（háng）監視（shì）。發現異常現象，即采取辦（bàn）法（fǎ）處理。必要時（shí）要停（tíng）運檢修，均（jun1）不可大意（yì）(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定（dìng）期檢查水處理設備中（zhōng）的離子交換（huàn）劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要（yào）檢查閥門、管道法蘭等（děng）處，如有（yǒu）滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月（yuè）後，應（yīng）停爐（lú）進行全（quán）麵的檢查維修除做上（shàng）述各項工作外，尚（shàng）須進（jìn）行下列工（gōng）作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用（yòng）清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢（jiǎn）查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無（wú）腐蝕現象。若發（fā）現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並（bìng）不（bú）嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不（bú）影響安全生產時，應作出（chū）記錄以便日（rì）後（hòu）參考（kǎo）。(3)檢查完畢後可在（zài）著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一（yī）次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋（guō）爐停運（yùn）後放出爐水，將內部汙垢（gòu）徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的（de）水至全滿，將爐水（shuǐ）加熱到（dào）100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣（qì）候寒冷的地（dì）方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能（néng）特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱（rè）能輸送給用熱設備後再返回（huí）爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係（xì）統熱利（lì）用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安（ān）全、高效、節能的（de）理想首（shǒu）選供熱設備。

1.本設備以電（diàn）能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作（zuò）工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條（tiáo）件下溫（wēn）度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監（jiān）測，當達到（dào）設定值（zhí）時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工（gōng）作溫度，完全無跑、冒、滴、漏（lòu）現象，安全可（kě）靠，無須 24 小時專人（rén）值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝（zhuāng）在用熱設備附近，無需專（zhuān）用鍋爐房；

5.工（gōng）作介質受熱及放熱和溫度升降對（duì）體積的變化，在係統內有補償技術措施。取（qǔ）消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供（gòng）熱（rè）前（qián）有嚴格控製工作介質（zhì）內空氣、水分及其他低揮發（fā）物含量的技術措施。

出（chū）廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀（yí）表（biǎo）、鍋爐自動控製櫃（guì）及其另件全部裝配在（zài）鍋爐底（dǐ）座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術（shù）文件，及（jí）產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能（néng）：

⑴. 電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐：

主（zhǔ）體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體（tǐ）外（wài）保溫采用（yòng）優質矽酸鋁纖（xiān）維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命（mìng）長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生（shēng）熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不（bú）會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽（shòu）命（mìng）高達10年。不需（xū）維護，後期基本無維護費用。

安（ān）全可靠： 料筒外（wài）壁經高頻電磁作用發（fā）熱，熱量利用充分，基本無散（sàn）失。熱量聚集於加（jiā）熱體內部，電（diàn）磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護（hù），安全（quán）可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體（tǐ）內（nèi）部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預（yù）熱時間比電阻圈加熱方式縮（suō）短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內（nèi）外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕（jué）緣性好： 電磁（cí）線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏（lòu）電，短路故（gù）障，安全（quán）無憂