通州電磁蒸汽發（fā）生器

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生（shēng）器特點

一、介紹

電磁加（jiā）熱器是一種利用電磁感應原理（lǐ）將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器（qì）將（jiāng）220V50/60Hz的交流電整（zhěng）流（liú）變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈（quān）會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金（jīn）屬材料時會在金（jīn）屬體內（nèi）產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金（jīn）屬材料（liào）料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報（bào）警和低（dī）水位聯鎖保（bǎo）護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過（guò）電磁感應原理使（shǐ）金屬料筒自（zì）身發熱並且（qiě）可以根據具體情況在料筒外部包（bāo）裹一定厚度的隔熱（rè）保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加（jiā）熱圈本身並不發熱，而且（qiě）是采（cǎi）用（yòng）絕緣材料（liào）和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫（wēn）狀態下氧化而縮短使用壽命（mìng）的問題，具有使用壽命長、升（shēng）溫速率快、無需要維修等優（yōu）點，減少了維修時間，降低了成本（běn）。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管（guǎn）加熱所存在（zài）的優勢:

普通加（jiā）熱（rè）管加熱方式均為接觸式（shì）熱傳（chuán）遞加熱具有以（yǐ）下缺（quē）陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能（néng）。

(2)加（jiā）熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷（lěng）卻都有慣（guàn）性現象產生，及升溫降（jiàng）溫都緩（huǎn）慢

(4)加熱有（yǒu）死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁（cí）感應加（jiā）熱:為非接觸（chù）電（diàn）磁感應加熱（rè），具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工（gōng）作熱（rè）能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用（yòng）率為98%

(2)隻加熱料筒，而其（qí）它（tā）部位保持冷卻。

(3)消除加（jiā）熱的慣性現（xiàn）象，升溫降溫迅速高（gāo）效

(4)加（jiā）熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋（guō）爐在運（yùn）行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸（zhēng）汽鍋爐的（de）給水和爐水水質應（yīng）符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定（dìng）期取樣化驗。由化驗人員確定排（pái）汙的數量及次數。化驗與排汙應（yīng）有詳細記（jì）錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法（fǎ）進行監視。發現異常現象，即采（cǎi）取辦法（fǎ）處理。必要時要停運檢修（xiū），均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控（kòng）製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反（fǎn）洗（xǐ）

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應（yīng）停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內（nèi）部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對（duì）蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼（gāng）板內外有無腐蝕現象。若發現有（yǒu）嚴重缺陷應及（jí）早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下（xià）次停爐時修理。如發現（xiàn）有可疑之處，但並不影響安全（quán）生產（chǎn）時（shí），應作出記錄以便日（rì）後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵（miàn）塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底（dǐ）清除，衝（chōng）洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有（yǒu）閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍（dòng）結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質（zhì），將（jiāng）熱能輸送給用熱（rè）設備後再返回爐內重新加熱，並且（qiě）能對（duì）介質（zhì）運行進行高精密控（kòng）製工作。係統熱利（lì）用率高，由於（yú）模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本（běn）設備以電能為熱（rè）源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙（wū）染、對設備（bèi）無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱（rè）效率高，在工藝條件（jiàn）下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力（lì）、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作（zuò）壓力下（xià），能獲得較高的（de）工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安（ān）全可靠，無須 24 小時專人值（zhí）守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修（xiū），可就近安（ān）裝在用熱設備（bèi）附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積（jī）的變化，在係（xì）統內有補償技術措（cuò）施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循（xún）環供熱前有嚴格控製工作（zuò）介質內空氣、水分及其他低揮（huī）發物含（hán）量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式（shì）撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動（dòng）力櫃、閥門、儀表（biǎo）、鍋爐自動控製櫃及其另件全（quán）部（bù）裝配在（zài）鍋爐底座上進行整體（tǐ）運輸。

3.隨（suí）爐供（gòng）應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安（ān）裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁（cí）加熱（rè）蒸（zhēng）汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采（cǎi）用型（xíng）鋼（gāng）焊接製作，具有足夠（gòu）的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱（rè）器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不（bú）會（huì）產生熱量（liàng），壽（shòu）命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本（běn）身不會產生熱量，並可承（chéng）受500℃以（yǐ）上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本（běn）無維護費用。

安全可（kě）靠： 料筒外壁經高頻電磁作（zuò）用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集（jí）於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度（dù）略高於室（shì）溫，可以安全觸（chù）摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接（jiē）感應磁能而生熱，熱啟動非常快（kuài），平（píng）均預熱時間比電阻圈加熱方式（shì）縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在（zài）同（tóng）等條件下，比（bǐ）電阻圈加（jiā）熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻（zǔ）滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品（pǐn）質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈（quān）為定製專用耐高溫高壓特種電（diàn）纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁（bì）直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂