豐台電磁蒸汽發（fā）生器

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一（yī）種利用電磁感應（yīng）原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁（cí）控製（zhì）器（qì）將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻（pín）高壓電，高速變化的高（gāo）頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場（chǎng），當磁場內（nèi）的磁力線通（tōng）過導磁性金屬材料時會在金（jīn）屬（shǔ）體內產生無數的小渦流，使金屬（shǔ）材料本身自行高速發熱（rè），從而達到加熱（rè）金屬（shǔ）材料料筒內的物質。本係列（liè）鍋爐具有（yǒu）高、低水（shuǐ）位報（bào）警和低水位聯鎖保護、超壓（yā）報警（jǐng）和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加（jiā）熱技術是通過電磁感（gǎn）應原理使金屬料筒自身發熱並且可以（yǐ）根據具體情況在（zài）料筒外部包裹一定厚度的隔（gé）熱保（bǎo）溫材料，這（zhè）樣就大大減（jiǎn）少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈（quān）本身並不發（fā）熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造（zào）所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮（suō）短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品（pǐn）企業使用，大大（dà）的降低了企（qǐ）業的生產成（chéng）本與電熱管加熱所存在的（de）優勢:

普通加熱（rè）管（guǎn）加熱方（fāng）式均為接（jiē）觸式熱傳遞加熱具有以（yǐ）下缺陷:

(1) 耗（hào）電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完（wán）全包裹在（zài）料（liào）筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化（huà）為工作熱能。線圈損（sǔn）耗約（yuē）為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上（shàng），即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降（jiàng）溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼（liáng）爽，因此壽（shòu）命超長

三、維護與保（bǎo）養

蒸（zhēng）汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋（guō）爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業（yè）鍋爐水質（zhì）》標（biāo）準的規定。並定（dìng）期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看（kàn）二聽三摸的方法進行監視。發現異常現（xiàn）象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大（dà）意(3)軟（ruǎn）水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處（chù）理設備的運行狀態

要定（dìng）期（qī）檢查水處理設備中（zhōng）的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主（zhǔ）要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐（lú）運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述（shù）各（gè）項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除（chú）蒸汽鍋爐內部的（de）水垢和泥渣，並用（yòng）清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進（jìn）行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板（bǎn）內外（wài）有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若（ruò）缺（quē）陷並不嚴重，亦可留待下次停爐（lú）時（shí）修理。如（rú）發現有可疑之（zhī）處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢（bì）後可在著水麵（miàn）塗油漆，以防腐蝕，底（dǐ）座等每年至少要油（yóu）漆（qī）一次。蒸汽鍋（guō）爐長期（qī）不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將（jiāng）內部汙垢徹底清除，衝（chōng）洗幹（gàn）淨，重新（xīn）注入已處理的水至全滿，將爐水（shuǐ）加熱到100℃，讓水中的氣體（tǐ）排出爐外（wài），然後關閉所有閥（fá）門。氣候寒（hán）冷的地方不可采用濕保（bǎo）養法，以免（miǎn）水凍結後損壞蒸汽鍋（guō）爐。

性（xìng）能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱（rè）能輸（shū）送給用熱設備（bèi）後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行（háng）高精密控製工作（zuò）。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設（shè）備以電能為熱源，清潔（jié）衛（wèi）生，無煙（yān）塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影（yǐng）響（xiǎng）；

2.升溫迅速，熱效率高（gāo），在工藝條件下溫度均勻（yún）；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到（dào）設定值時，自動（dòng）啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫（wēn）度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備（bèi）為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設（shè）備附近，無需（xū）專用鍋爐房；

5.工作介（jiè）質受熱及放（fàng）熱和溫度升降對體積的變化，在係統內（nèi）有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及（jí）其他低揮發物含量的技術措施（shī）。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為（wéi）臥式撬裝電加熱鍋（guō）爐，鍋爐主體由鍋筒、電加（jiā）熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動（dòng）力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部（bù）裝配在（zài）鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產（chǎn）品出廠清單，安裝說明。

四．設備功（gōng）能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐（lú）係統的主機部分（fèn），電磁加熱蒸汽鍋爐由（yóu）此獲（huò）得熱能。主（zhǔ）體采用型鋼（gāng）焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁（cí）加熱因線（xiàn）圈本身基本不會產生熱量，壽（shòu）命長，無需（xū）檢（jiǎn）修，無維護（hù）更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用（yòng）壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全（quán）可靠： 料（liào）筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無（wú）散失。熱量聚集於加（jiā）熱體內（nèi）部，電磁線圈表（biǎo）麵溫度略高（gāo）於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節（jiē）能（néng）： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生（shēng）熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮（suō）短60%以（yǐ）上，同（tóng）時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加（jiā）熱節電30—70%，大大提高了生產（chǎn）效率。

準確控溫： 線圈（quān）本身不發（fā）熱，熱（rè）阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫（wēn）度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜（lǎn）線繞製，絕緣性能（néng）好，無需與罐體外（wài）壁直（zhí）接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂