海澱（diàn）電磁蒸汽發（fā）生器

電磁蒸汽鍋爐/電磁（cí）蒸汽發（fā）生器特點

一、介（jiè）紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能（néng）轉換為熱能的裝置。電磁（cí）控製器將220V50/60Hz的交流電整（zhěng）流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高（gāo）速變化的交變磁（cí）場，當磁場內的磁（cí）力線（xiàn）通過導磁性金屬材料（liào）時會（huì）在金屬體內產生無（wú）數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱（rè），從而達到加熱金屬材料（liào）料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性（xìng）能特點:

電磁加熱技術（shù）是通過電磁感應原理（lǐ）使金屬料筒自身發熱並且可以根據（jù）具（jù）體情（qíng）況在料筒外部包裹一定厚（hòu）度的隔熱保溫材料（liào），這樣就大大減少了（le）熱（rè）量的散（sàn）失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高（gāo）溫電（diàn）纜（lǎn）製造所以不（bú）存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽（shòu）命的問題，具有使（shǐ）用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑（sù）料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與（yǔ）電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下（xià）缺陷（xiàn）:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱（rè）能。

(2)加熱必須通過接觸（chù）方式傳遞熱（rè）能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角（jiǎo），不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電（diàn）磁感應（yīng）加熱，具有以下優（yōu）點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的（de）能量保留（liú）在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加（jiā）熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料（liào）筒均勻加熱（rè）。

(5)電（diàn）磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與（yǔ）保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐（lú）水的監測:

蒸汽鍋爐（lú）的給水和爐水（shuǐ）水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋（guō）爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細（xì）記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用（yòng）一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常（cháng）現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢（jiǎn）修，均不可大意（yì）(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備（bèi）中的離子交換劑是否（fǒu）失（shī）效，或（huò）定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔（gé）3~6個月後，應停爐進行全麵的（de）檢查（chá）維修除做（zuò）上述各項工作外，尚須進行（háng）下（xià）列工（gōng）作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗（xǐ）清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如（rú）受壓（yā）部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷（xiàn）應（yīng）及早修理。若缺陷並不嚴（yán）重，亦可留待（dài）下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日（rì）後參考。(3)檢查（chá）完畢後可在著水麵塗（tú）油漆（qī），以防（fáng）腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不（bú）用應采用濕（shī）保養法（fǎ）。

蒸汽（qì）鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入（rù）已（yǐ）處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣（qì）體排出爐（lú）外（wài），然後關閉所有閥門。氣候寒冷的（de）地方不可（kě）采用濕保（bǎo）養法，以免水凍結（jié）後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú），以水為介質，將熱能輸送給用熱設備（bèi）後再返回（huí）爐內重新加（jiā）熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由（yóu）於模塊整體安裝，運行（háng）維修方（fāng）便，是一（yī）種安（ān）全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以（yǐ）電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均（jun1）勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到（dào）設定值時，自動啟停；運行無噪（zào）音，對環境無（wú）任何汙（wū）染；

3.壓力（lì）低，在較低（dī）的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒（mào）、滴、漏現象，安全可靠，無須（xū） 24 小時專人（rén）值（zhí）守（shǒu）；

4.本設備為臥式撬（qiào）裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設（shè）備附近，無需專用鍋爐房（fáng）；

5.工作介質受（shòu）熱及放（fàng）熱和溫度（dù）升降對體積的變化，在係統內有（yǒu）補償技術措施。取消了水處理設備及（jí）大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水（shuǐ）分及其他低揮發物含（hán）量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥（wò）式撬裝電（diàn）加熱鍋爐（lú），鍋（guō）爐主體由鍋筒、電加熱元件（jiàn）、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀（yí）表、鍋爐自動（dòng）控製（zhì）櫃及其另件全部裝配在鍋（guō）爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術（shù）文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備（bèi）功（gōng）能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能（néng）。主體采用型（xíng）鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器（qì）：壽命長：電磁加熱因線圈（quān）本身基本不（bú）會產生熱量，壽命長，無需檢（jiǎn）修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本（běn）身不會產生熱（rè）量，並可承受（shòu）500℃以上（shàng）高溫，使用壽命高達10年。不（bú）需維護，後期基本無維護（hù）費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集（jí）於加熱體內部，電磁線（xiàn）圈表麵溫度略高於室溫，可以（yǐ）安全觸（chù）摸，無（wú）需高溫防護（hù），安全可靠。

高效節能： 采用（yòng）內熱加熱方式，加熱體內部分子直（zhí）接感應磁能而生熱，熱啟動非（fēi）常快，平均預熱時間（jiān）比電阻圈加熱方式縮（suō）短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等（děng）條件（jiàn）下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率（lǜ）。

準確控溫（wēn）： 線圈（quān）本身不發（fā）熱，熱阻滯小（xiǎo）、熱慣（guàn）性低，料筒內外壁溫（wēn）度（dù）一致，溫度（dù）控製實時準確，明顯改善產品質（zhì）量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線（xiàn）圈為定製專用耐高溫高（gāo）壓特種電纜線繞製，絕緣性能好（hǎo），無需與罐體外壁直（zhí）接接觸，絕無漏（lòu）電，短（duǎn）路故障，安全無憂