海澱電磁蒸（zhēng）汽發（fā）生器

電磁（cí）蒸汽鍋爐/電磁（cí）蒸汽發生器特點

一、介（jiè）紹

電（diàn）磁加（jiā）熱器是一（yī）種利用電磁感應原（yuán）理將電能轉換為熱能（néng）的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變（biàn）成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線（xiàn）圈會產生高速（sù）變化的交變磁場，當磁場內的磁力（lì）線通過導（dǎo）磁性金屬材料時會在金屬體內（nèi）產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速（sù）發熱，從（cóng）而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋（guō）爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖（suǒ）保護、超壓報警和聯鎖保（bǎo）護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術（shù）是通過電磁感應原理使金屬料筒（tǒng）自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹（guǒ）一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就（jiù）大大減少了熱（rè）量的散失，提高了熱效率，因此節電效（xiào）果十分（fèn）顯（xiǎn）著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本（běn）身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使（shǐ）用壽命的問題（tí），具有使用壽（shòu）命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了（le）成（chéng）本。現已（yǐ）被廣大的塑料（liào）製（zhì）品（pǐn）企業（yè）使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱（rè）傳遞加熱具（jù）有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉（zhuǎn）化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫（wēn）降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完（wán）全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加（jiā）熱（rè）:為（wéi）非接觸電磁感（gǎn）應加熱，具（jù）有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作（zuò）熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣（yuán）隔熱（rè）層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位（wèi）保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅（xùn）速高效

(4)加（jiā）熱無死角，整體（tǐ）料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此（cǐ）壽命超長

三、維護與保養（yǎng）

蒸汽（qì）鍋爐（lú）在運行期（qī）間應注意下列各點(1)蒸汽鍋（guō）爐的（de）給（gěi）水及（jí）爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋（guō）爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定（dìng）排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳（xiáng）細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要（yào）采用一看二聽三摸的方（fāng）法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運（yùn）檢修，均不（bú）可大（dà）意(3)軟水箱的水位控製一般采（cǎi）用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定（dìng）期檢查水處（chù）理設備中（zhōng）的離子交換劑是否失效，或定期進（jìn）行（háng）反洗

(5)鍋（guō）爐運行2~3星期（qī），應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等（děng）處（chù），如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後（hòu），應停爐進行全麵（miàn）的檢（jiǎn）查維（wéi）修除做上述各項工作外（wài），尚須（xū）進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內（nèi）部的水（shuǐ）垢（gòu）和泥渣，並用清水（shuǐ）洗清

(2)對蒸汽（qì）鍋爐內外進行（háng）檢查，如受壓（yā）部分的焊縫，鋼板內外（wài）有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應（yīng）及早修理。若缺陷並不嚴重（chóng），亦可留待下（xià）次停爐時修理。如發現有可疑（yí）之處，但並不影響安全生產時，應作（zuò）出記錄以便日後參（cān）考。(3)檢查完畢後可在著水（shuǐ）麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每（měi）年至少要油漆一次。蒸汽（qì）鍋（guō）爐（lú）長期不用應采用（yòng）濕保養法。

蒸汽（qì）鍋爐停（tíng）運後放出爐水，將內部汙垢徹底清（qīng）除（chú），衝洗幹淨（jìng），重新注入（rù）已處理的水至全滿（mǎn），將爐（lú）水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用（yòng）濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為（wéi）介質，將熱能輸送給（gěi）用熱設備後再返回爐（lú）內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環（huán）境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康（kāng）無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工（gōng）藝條件（jiàn）下溫（wēn）度均勻；

2.自動化操作（zuò），壓力、溫度自（zì）動監測（cè），當達到設定值時，自（zì）動啟停；運行無噪音（yīn），對環境無任何汙染；

3.壓力低（dī），在較低（dī）的工作壓力下，能獲得較高的工作（zuò）溫度，完全（quán）無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守（shǒu）；

4.本設備為臥式撬裝結構緊（jǐn）湊，占地麵積小（xiǎo），便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用（yòng）鍋爐房；

5.工作介質受（shòu）熱及放熱和溫度升降對體積的變（biàn）化，在係統內有補償技術（shù）措施。取（qǔ）消了（le）水處（chù）理設備及大（dà）量的鍋爐用水；

6.循環供（gòng）熱前有嚴（yán）格控製工作介質內空氣、水（shuǐ）分及其他低揮（huī）發物含（hán）量的（de）技術（shù）措施（shī）。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬（qiào）裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組（zǔ）成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主（zhǔ）機、給水泵、動（dòng）力櫃、閥門（mén）、儀表、鍋爐自動控製櫃（guì）及其另件全部裝配在鍋（guō）爐（lú）底座上進行（háng）整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱（rè）爐係統（tǒng）的主機部分，電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有（yǒu）足（zú）夠的承重（chóng）能力。加熱爐本體外保（bǎo）溫采用優質矽酸鋁纖（xiān）維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽（shòu）命長：電磁加熱因線圈本身基（jī）本不會產生（shēng）熱量，壽命長，無需檢修（xiū），無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需（xū）維護，後期基本無（wú）維護費（fèi）用。

安全可靠： 料筒外（wài）壁經高頻電磁作用發熱，熱量利（lì）用充分，基本無散失。熱（rè）量聚集於加熱體內部，電磁線圈表（biǎo）麵溫度略高於室溫，可（kě）以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節（jiē）能（néng）： 采用內熱加熱方（fāng）式，加熱體內（nèi）部分子直（zhí）接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱（rè）時間比電阻圈（quān）加熱方式縮短60%以（yǐ）上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電（diàn）阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發（fā）熱，熱（rè）阻滯（zhì）小、熱慣性（xìng）低，料筒內外壁溫度一致，溫（wēn）度控製實時準確（què），明（míng）顯改善（shàn）產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專（zhuān）用耐高溫高壓（yā）特種電纜線繞製，絕（jué）緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂