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電加熱鍋爐係列
產品詳情
電磁蒸(zhēng)汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點 一、介紹 電磁加熱器是一(yī)種利用電(diàn)磁感應原理將電能轉換為熱能(néng)的裝置。電磁控製器將(jiāng)220V50/60Hz的交流電整流變成直流電,再將直流電轉換(huàn)成頻(pín)率為20-40KHz的高頻高壓電,高速變化的高頻高(gāo)壓電流流過線圈會產生高速變化(huà)的交變(biàn)磁場,當磁場內的磁力線通(tōng)過導磁性金屬(shǔ)材料時會在金屬體內產生無數的小渦流,使金屬材料本(běn)身自行高速發熱(rè),從而達到加熱金屬材料料筒內的物(wù)質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低(dī)水位聯(lián)鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。 二.性能(néng)特點: 電(diàn)磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒(tǒng)自身發熱並且可(kě)以根據具體情況在料筒外部包裹一(yī)定厚度的隔熱保溫材料,這樣就大大(dà)減少了熱(rè)量的(de)散失,提高了熱效率,因此節電效(xiào)果十分顯著(zhe),可達30%~75%。因為電磁加(jiā)熱圈本(běn)身並不發熱,而且是采用絕緣材(cái)料(liào)和(hé)高溫電纜製造所以(yǐ)不存在著(zhe)像原電熱(rè)圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命(mìng)的問題,具有(yǒu)使(shǐ)用壽命長、升溫速率快、無(wú)需(xū)要維修等優點(diǎn),減少了維修時間,降低了成本。現已被廣大的塑料製品(pǐn)企業使用,大大的降低(dī)了企(qǐ)業的生產成本與(yǔ)電熱(rè)管加熱所存在(zài)的優勢: 普通(tōng)加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化為(wéi)工作熱能。 (2)加熱(rè)必須通過接觸方式傳遞熱能 (3)加熱及(jí)冷卻都有慣性現(xiàn)象產生,及升溫降溫都緩慢 (4)加熱有死角,不能(néng)完全包裹在料筒外層 (5)加熱圈損耗(hào)大,壽命(mìng)短。 電磁感應加熱(rè):為非接觸電磁感應加熱,具有以下(xià)優點: (1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%,控製單元損耗(hào)約為2%,其絕緣隔熱層可以(yǐ)將98%的能量保留在料筒上,即熱利用(yòng)率為98% (2)隻加熱料筒(tǒng),而其它部位(wèi)保持冷卻。 (3)消除(chú)加(jiā)熱的慣性(xìng)現象,升溫降溫迅速高效(xiào) (4)加熱無死角,整體料筒均勻加熱。 (5)電磁線圈保持涼爽(shuǎng),因此壽命超長 三、維護與保養 蒸汽(qì)鍋爐在運行期間(jiān)應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐(lú)的給水及爐水(shuǐ)的監測: 蒸汽鍋(guō)爐的給水和爐水(shuǐ)水(shuǐ)質應符合GB/T1576-2008《工(gōng)業鍋爐水質》標準的規(guī)定。並定期取樣化驗(yàn)。由化驗人員確定排(pái)汙的數量及(jí)次數。化驗與排(pái)汙(wū)應有詳細記錄。(2)轉動(dòng)機械的監(jiān)測; 對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象(xiàng),即采(cǎi)取(qǔ)辦法處理。必要時要停運檢修,均不(bú)可大意(3)軟水箱的水位控製(zhì)一(yī)般采用(yòng)自動控製(4)水處理設備的運行狀態 要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否(fǒu)失效,或定期進行反(fǎn)洗 (5)鍋爐運行2~3星(xīng)期,應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等(děng)處,如有滲(shèn)漏應予修複。鍋爐運行每(měi)隔3~6個月(yuè)後,應停爐進行全麵的檢查維修除做(zuò)上述各項工作外,尚須進行下列工(gōng)作: (1)清除(chú)蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣,並用(yòng)清水洗清 (2)對蒸(zhēng)汽鍋爐內外進行檢查,如受壓部分的(de)焊縫,鋼板內外有無腐蝕現象(xiàng)。若發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重缺陷應及早修理(lǐ)。若缺陷並不嚴重,亦可留待下次停爐時修(xiū)理。如發現有可疑之處(chù),但並不影響安全(quán)生(shēng)產時,應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆,以防腐蝕(shí),底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐(lú)長期不用應采用濕保養法(fǎ)。 蒸(zhēng)汽鍋爐停運後放出爐(lú)水,將內部汙(wū)垢徹底清除,衝洗幹淨(jìng),重新注入已(yǐ)處理的水至全滿,將爐水加熱到100℃,讓(ràng)水中的氣體排出爐外,然(rán)後關閉所(suǒ)有閥(fá)門。氣候寒(hán)冷的地方不(bú)可采用濕保養法,以免水凍結後損(sǔn)壞蒸汽鍋爐。 性能特點: YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐,以水為介(jiè)質,將熱(rè)能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱,並且能(néng)對介質(zhì)運行進行高精密控製工作。係統熱利(lì)用率高,由(yóu)於(yú)模(mó)塊整體(tǐ)安裝,運行維(wéi)修(xiū)方便,是一種安全(quán)、高效、節能(néng)的理想(xiǎng)首選供(gòng)熱設備。 1.本設備以電能為熱源,清潔衛生,無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕,對操作工人健康無影響; 2.升溫迅速,熱(rè)效率高,在工藝(yì)條件下溫度均(jun1)勻; 2.自動化(huà)操作,壓力、溫度自動監測,當達到設定值時,自動啟停(tíng);運(yùn)行無噪音,對環境無任何汙(wū)染; 3.壓力低,在較低的工作壓(yā)力下,能獲得較(jiào)高的工作溫度,完全無(wú)跑、冒、滴、漏現象(xiàng),安全可靠,無須 24 小時專人值守; 4.本設備為臥式撬裝結(jié)構緊(jǐn)湊,占地麵積小,便於(yú)維修,可就近安裝在用熱設(shè)備附近,無需(xū)專(zhuān)用鍋爐房; 5.工作介(jiè)質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化,在係統內有補償技術措施。取消了水(shuǐ)處理設備及(jí)大量的鍋爐用水(shuǐ); 6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量(liàng)的(de)技術(shù)措施。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐,鍋(guō)爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐(lú)底座、動力櫃,給水泵組成(chéng)。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠(chǎng)時(shí)將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。 3.隨爐供應用戶出(chū)廠(chǎng)技術文件,及產品出廠清單,安裝說明。 四.設備功能: ⑴. 電磁加(jiā)熱(rè)蒸汽(qì)鍋爐: 主體是加(jiā)熱爐係統(tǒng)的主機部分,電磁加熱蒸汽(qì)鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作(zuò),具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫; ⑵.電磁加熱器:壽命長:電磁加(jiā)熱因(yīn)線圈本身基本不會產生熱量(liàng),壽命長,無需檢修,無維護更換成本;加熱部分采用環形電纜結構,電(diàn)纜本身不會產生熱量,並可承受500℃以上高溫,使用壽(shòu)命高達10年。不需維護,後(hòu)期(qī)基本無維護費用。 安全可靠: 料筒外壁經(jīng)高頻電磁(cí)作(zuò)用發熱,熱量利用充分,基本無散失。熱(rè)量聚集於加熱體內部(bù),電磁線圈表麵溫(wēn)度略高於室溫,可以安全觸摸,無需高溫防護,安全可靠。 高效節能: 采(cǎi)用內熱加熱方式,加熱體內部分子直接感應磁能而生熱,熱啟動非常(cháng)快(kuài),平均預熱時間比電阻圈加(jiā)熱方式縮短60%以上,同時熱效率高達90%以(yǐ)上,在(zài)同(tóng)等條件下,比電阻圈加(jiā)熱節電30—70%,大大提高了生產效率。 準確控溫: 線圈本身不發熱,熱阻滯小、熱慣性低,料筒內外壁溫度一致,溫度控製實時準(zhǔn)確,明顯改善產品質量(liàng),生產效率高。 絕緣性好(hǎo): 電磁(cí)線圈為定製專用耐高溫高壓特(tè)種電纜線繞製,絕緣性能好,無需與罐體外壁直(zhí)接接觸,絕(jué)無漏電,短路故障,安全無憂

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