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電加(jiā)熱鍋爐係列
產品詳情
電磁(cí)蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點 一、介紹 電磁加熱器是一種(zhǒng)利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電,再將直流(liú)電轉換成(chéng)頻率為20-40KHz的高頻高壓電(diàn),高速變化的高頻高壓電(diàn)流流過線圈會產(chǎn)生高速(sù)變化的交變磁場,當磁(cí)場內的磁力線通過導磁性金屬(shǔ)材料時會在金屬體內產生無數的(de)小渦流,使金屬材料本身自(zì)行(háng)高速發熱,從(cóng)而(ér)達(dá)到加(jiā)熱金屬材料料筒(tǒng)內的物質。本係列鍋爐具有高(gāo)、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓(yā)報警和聯鎖保護功能。 二.性能特點: 電磁加熱技術是通過電磁感應原(yuán)理使金屬料筒(tǒng)自(zì)身發熱並且可以根據具(jù)體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔(gé)熱保溫材料,這樣就大大(dà)減少了熱(rè)量的散失,提高了熱效率,因此節電效果(guǒ)十分顯著,可達30%~75%。因為電磁加熱(rè)圈本身並不發熱,而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電(diàn)阻絲(sī)在高溫狀(zhuàng)態下(xià)氧化而縮短使用壽(shòu)命的(de)問題,具有使用壽命(mìng)長、升溫速率快、無需(xū)要維修(xiū)等(děng)優點,減少了維修時間,降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用,大大的(de)降低了企業的(de)生產成本與電熱管加熱所存在的優勢: 普通加熱管加熱方式均為接觸式(shì)熱傳遞加(jiā)熱具有以下缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。 (2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能 (3)加熱及冷(lěng)卻都有慣性現象產生,及升溫降溫都緩慢 (4)加熱有死角,不能完全包裹在(zài)料筒外層 (5)加熱圈損耗大,壽命短。 電磁感應加熱(rè):為非接觸電(diàn)磁感應加熱,具有(yǒu)以下優點: (1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%,控製單元損耗約為2%,其絕緣隔熱層可以將98%的能(néng)量(liàng)保留在料筒上,即熱利用(yòng)率為98% (2)隻加(jiā)熱料筒,而其它部位保(bǎo)持冷卻。 (3)消除加熱的慣性現象,升溫(wēn)降溫迅速高效 (4)加熱無死角,整體料筒均勻加熱(rè)。 (5)電磁線圈保持涼爽,因此壽命超長(zhǎng) 三、維護(hù)與保(bǎo)養 蒸汽鍋(guō)爐在運(yùn)行(háng)期間應注意(yì)下(xià)列各點(1)蒸汽鍋(guō)爐的給水及爐水的監測: 蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規(guī)定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄(lù)。(2)轉動機械的監測; 對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象,即采取辦法處理。必要時要停運檢修,均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態 要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效,或定期進(jìn)行(háng)反(fǎn)洗 (5)鍋爐(lú)運行2~3星期,應檢查一次。主要檢查閥門、管(guǎn)道法蘭等處,如有滲漏應(yīng)予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後,應停爐(lú)進行全麵的(de)檢查維修除做上述各項工作外,尚須進(jìn)行下列工作: (1)清除蒸汽鍋爐內部(bù)的水垢和(hé)泥渣(zhā),並用清水洗(xǐ)清 (2)對蒸汽鍋爐(lú)內外進行檢查,如受壓(yā)部分的焊縫,鋼板內(nèi)外有無腐蝕現象。若發(fā)現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重,亦可留待下次(cì)停爐時修理。如發現有(yǒu)可疑之處,但並不(bú)影(yǐng)響安全生產(chǎn)時,應作出記錄(lù)以(yǐ)便日後參(cān)考(kǎo)。(3)檢查完畢後(hòu)可(kě)在著水麵塗油漆,以防腐蝕,底座等每年至少要油漆一次。蒸汽(qì)鍋爐長期不用應采用濕保養法。 蒸汽鍋爐停(tíng)運後放出爐水,將內部汙垢徹底清除,衝洗幹淨,重新注入已處理的水至全(quán)滿,將爐水(shuǐ)加熱到100℃,讓水中的氣體排出爐外,然(rán)後關閉所有閥門(mén)。氣候寒冷的地方不可(kě)采用濕保養法(fǎ),以免水凍(dòng)結後損壞蒸(zhēng)汽鍋(guō)爐。 性能特點: YDZ型電磁(cí)加熱蒸汽鍋爐,以水(shuǐ)為介質,將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱,並且能對介質運(yùn)行進行高精密(mì)控製工作。係統熱利用率高,由於(yú)模塊整體(tǐ)安裝,運(yùn)行維修方(fāng)便(biàn),是一(yī)種安全、高(gāo)效、節能的理想首選供熱設備。 1.本設備以電能為熱源,清潔衛生,無煙塵、無(wú)環境汙染、對設備無腐蝕,對操作工人健康無影響; 2.升溫迅(xùn)速,熱效率高,在(zài)工藝條件下溫度均(jun1)勻; 2.自動化操作,壓力、溫度自動(dòng)監測,當達到設定值時,自動啟停;運行無噪音,對環境無任何汙染; 3.壓力低,在較低的(de)工作壓力下,能獲得(dé)較高的(de)工作溫度,完全無(wú)跑、冒(mào)、滴、漏現象,安全可(kě)靠,無須 24 小時(shí)專人值守; 4.本(běn)設備(bèi)為臥式撬裝結構緊湊,占(zhàn)地麵積小,便於(yú)維修,可就(jiù)近安裝在用熱設備附近,無需專用鍋爐(lú)房; 5.工作介質受熱及放熱(rè)和溫度升降對體積(jī)的變化,在係統內(nèi)有(yǒu)補償技術措施。取(qǔ)消了水(shuǐ)處理設備及大量的鍋爐用水; 6.循(xún)環供熱前有嚴格控製工作介質內空(kōng)氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加(jiā)熱(rè)鍋爐,鍋爐(lú)主(zhǔ)體由鍋筒(tǒng)、電加(jiā)熱元件、鍋(guō)爐底座、動力櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電磁(cí)加熱(rè)蒸汽鍋爐出廠時(shí)將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸(shū)。 3.隨爐供應用戶出廠技術(shù)文件,及產品出廠清單,安裝說明。 四.設備功(gōng)能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐: 主體是加熱(rè)爐係統的主機部分,電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作,具有足夠的承重能力。加(jiā)熱爐本體外保溫采用優(yōu)質矽酸鋁(lǚ)纖維保溫; ⑵.電磁加熱器:壽命長:電磁加熱因線圈本身(shēn)基本不會產生熱量,壽命(mìng)長,無需檢修,無維護更換成本;加熱部分采用環形電纜結構,電纜本身不會產生熱量,並可承受500℃以上高溫,使用壽命高達(dá)10年。不需維護(hù),後期(qī)基本無維護費用(yòng)。 安全可靠: 料筒(tǒng)外壁經高頻電磁作用發熱,熱量利用充分,基(jī)本無散失。熱量聚集於加熱體內部,電磁線圈表麵溫度略高於室溫,可以安全觸摸,無需高溫防護,安(ān)全可靠。 高效節能(néng): 采用內熱加(jiā)熱方式,加熱體內部分子直接感應磁能而生熱(rè),熱啟動(dòng)非常快,平(píng)均預熱時(shí)間比電阻圈加熱(rè)方式縮短60%以上,同(tóng)時熱效率高達90%以上,在同等條件下,比電阻(zǔ)圈加熱節電30—70%,大大提高了生產(chǎn)效率(lǜ)。 準確控(kòng)溫: 線圈本身不發熱,熱阻滯小、熱慣性低,料筒內外壁溫度一致,溫度控(kòng)製實時準確,明顯(xiǎn)改善產品質量,生產效率高。 絕緣性好: 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製,絕緣性能好,無(wú)需與罐(guàn)體外壁(bì)直接接觸,絕無漏電,短路故障,安全無憂

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