恩施LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器十大品牌

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加（jiā）熱器是一種利用電磁（cí）感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率（lǜ）為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產（chǎn）生高速（sù）變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金（jīn）屬材料時（shí）會（huì）在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身（shēn）自行高速發熱（rè），從而達（dá）到加熱金屬材料料筒內的物質（zhì）。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超（chāo）壓報警和聯鎖保護功能。

二.性（xìng）能特點:

電磁加熱技（jì）術是（shì）通（tōng）過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱（rè）並且可以根據具體（tǐ）情況在料（liào）筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大（dà）大減少了熱量的（de）散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達（dá）30%~75%。因為電磁加熱圈（quān）本身並不發熱，而且是采（cǎi）用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電（diàn）阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使（shǐ）用壽命的問題（tí），具有使用壽命長、升溫速（sù）率快、無需要維修等優點，減少（shǎo）了維修時間，降低了成本。現已被（bèi）廣大的塑料製品企業使用（yòng），大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存（cún）在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為（wéi）接（jiē）觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電（diàn）的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式（shì）傳遞熱能

(3)加熱及冷（lěng）卻都有慣性現（xiàn）象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接（jiē）觸電磁感應加熱，具有（yǒu）以下優（yōu）點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約（yuē）為2%，控（kòng）製單元損耗約為2%，其絕緣（yuán）隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上（shàng），即熱利（lì）用率為（wéi）98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位（wèi）保持（chí）冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象（xiàng），升（shēng）溫降溫迅速（sù）高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐（lú）在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋（guō）爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的（de）規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數（shù）。化驗與排（pái）汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵（bèng）等要（yào）采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要（yào）時要停運檢修，均不可大（dà）意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設（shè）備中的離子交換劑是（shì）否失效（xiào），或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查（chá）維修除做上述各項工作外，尚須進（jìn）行下列工作（zuò）:

(1)清除蒸汽鍋爐（lú）內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐（lú）內外進行檢查，如受（shòu）壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修（xiū）理。若缺陷（xiàn）並不嚴重，亦可留待下次停爐（lú）時修理。如發（fā）現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出（chū）記錄（lù）以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至（zhì）少要（yào）油漆一次。蒸汽鍋爐（lú）長（zhǎng）期（qī）不用應（yīng）采用（yòng）濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內（nèi）部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加（jiā）熱到100℃，讓（ràng）水中的氣體排出爐（lú）外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方（fāng）不（bú）可采用濕保養法，以免水（shuǐ）凍結（jié）後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐，以水為介質，將熱能輸送（sòng）給用熱設備後再返回爐（lú）內重新加熱，並且能對介質運行進行高（gāo）精密（mì）控製工作。係統熱（rè）利用（yòng）率（lǜ）高，由於（yú）模塊整體安裝，運行維（wéi）修方便，是（shì）一種安全、高（gāo）效、節能（néng）的理想首（shǒu）選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境（jìng）汙染、對設備無腐蝕（shí），對（duì）操作工人健康無（wú）影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下（xià）溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫（wēn）度自動監測，當達到設定值時，自（zì）動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染（rǎn）；

3.壓力低（dī），在較低（dī）的工作壓力下，能獲（huò）得較（jiào）高的工（gōng）作溫（wēn）度，完（wán）全無跑（pǎo）、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥（wò）式撬裝結構緊湊，占（zhàn）地麵積小，便於維修，可（kě）就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度（dù）升降對體積的變化（huà），在係統內有補償（cháng）技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用（yòng）水；

6.循環供熱前有嚴格（gé）控製工作介質內空氣、水分及其他低（dī）揮（huī）發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐為（wéi）臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元（yuán）件、鍋（guō）爐底（dǐ）座（zuò）、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐出廠（chǎng）時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀（yí）表、鍋爐自動控製櫃及其（qí）另件全部裝配（pèi）在鍋爐底（dǐ）座上進行整體運（yùn）輸。

3.隨爐供應用（yòng）戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐：

主（zhǔ）體是加熱（rè）爐係統的主機（jī）部分，電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製（zhì）作，具（jù）有足夠（gòu）的承重（chóng）能力。加熱爐本體外保溫采（cǎi）用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加（jiā）熱器：壽命長：電磁（cí）加（jiā）熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽（shòu）命長，無需檢修，無（wú）維（wéi）護更（gèng）換成本；加熱部分（fèn）采（cǎi）用環形電纜結構，電纜本身不（bú）會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用（yòng）壽命高達10年。不（bú）需（xū）維護，後期基本無維護費用。

安全（quán）可靠（kào）： 料筒外壁（bì）經高（gāo）頻電磁作用發熱，熱量（liàng）利用充分（fèn），基本無散失。熱量聚（jù）集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能（néng）： 采用內熱加熱方（fāng）式，加熱體內部分子直（zhí）接感應磁能而（ér）生熱（rè），熱啟動非常（cháng）快，平均（jun1）預熱時間比（bǐ）電阻圈加熱方式縮（suō）短60%以上，同時熱效率（lǜ）高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱（rè）節電30—70%，大（dà）大（dà）提高了生（shēng）產效率。

準確控溫： 線圈（quān）本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁（bì）溫度一致，溫度控製實時準確，明（míng）顯（xiǎn）改善產品質（zhì）量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高（gāo）溫高壓特種電纜線繞製（zhì），絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂