鄂州LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器價格

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽（qì）發生器特點

一、介（jiè）紹

電磁加熱器是（shì）一種利用電磁感應（yīng）原理將電能（néng）轉換為熱能的裝置（zhì）。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流（liú）變成直流（liú）電，再將直流（liú）電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線（xiàn）圈會產生高速變化的交（jiāo）變磁場，當（dāng）磁場內的磁力線（xiàn）通過導磁（cí）性金（jīn）屬材料時會在金屬體內（nèi）產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速（sù）發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低（dī）水（shuǐ）位報警和（hé）低水位聯（lián）鎖保護、超壓報警（jǐng）和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況（kuàng）在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保（bǎo）溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身（shēn）並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱（rè）圈（quān）的電阻絲在高（gāo）溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具（jù）有使（shǐ）用（yòng）壽命長、升溫速（sù）率快、無需（xū）要維修等優點（diǎn），減少了維修時間，降低了（le）成本（běn）。現（xiàn）已被廣大的塑料製品（pǐn）企業使用，大大的降低了（le）企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接（jiē）觸式熱傳（chuán）遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗（hào）電的30-70%轉化為工作（zuò）熱能。

(2)加熱必須（xū）通過接觸（chù）方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及（jí）升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全（quán）包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁（cí）感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以（yǐ）下優點:

(1) 耗電量（liàng）的95%轉化為工（gōng）作熱能。線圈損（sǔn）耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料（liào）筒上，即熱利用率為98%

(2)隻（zhī）加熱料筒，而其它部位保（bǎo）持冷卻。

(3)消（xiāo）除加熱的慣性現象，升（shēng）溫降溫迅（xùn）速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維（wéi）護與保（bǎo）養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋（guō）爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取（qǔ）樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應（yīng）有詳（xiáng）細記錄。(2)轉動機（jī）械的監測;

對於水泵等要采用一（yī）看（kàn）二聽（tīng）三摸的方法進行監視（shì）。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運（yùn）檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行（háng）狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查（chá）閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應（yīng）予修複。鍋爐（lú）運行每隔3~6個月後，應停爐進行（háng）全麵的檢查維修除做（zuò）上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除（chú）蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣（zhā），並用（yòng）清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發（fā）現有（yǒu）嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不（bú）嚴重，亦（yì）可留待下次停爐時（shí）修理。如發現有可疑之處，但並（bìng）不影響安全生產時，應（yīng）作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油（yóu）漆（qī），以防腐蝕，底座等每年至少要油（yóu）漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸（zhēng）汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理（lǐ）的水至全（quán）滿，將爐水（shuǐ）加熱到100℃，讓（ràng）水中的氣體排出爐外，然後（hòu）關閉（bì）所有閥門（mén）。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電（diàn）磁加（jiā）熱蒸（zhēng）汽鍋爐，以水（shuǐ）為（wéi）介質（zhì），將熱能輸送給用（yòng）熱設備後再返回（huí）爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作（zuò）。係統熱利用率高，由於模塊整（zhěng）體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想（xiǎng）首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染（rǎn）、對設備無腐蝕，對操作（zuò）工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟（qǐ）停；運行無噪音（yīn），對環（huán）境無任何汙染；

3.壓力低，在較（jiào）低（dī）的工（gōng）作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完（wán）全（quán）無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬（qiào）裝結構緊（jǐn）湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋（guō）爐（lú）房；

5.工作介（jiè）質受熱（rè）及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補（bǔ）償技術措施。取消了水處理設備（bèi）及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內（nèi）空氣、水分及其他低揮發物含量的技（jì）術措施。

出（chū）廠簡況：

1.YDZ型電（diàn）磁加（jiā）熱蒸汽（qì）鍋爐為臥式撬裝電（diàn）加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒（tǒng）、電（diàn）加（jiā）熱元件、鍋（guō）爐底座（zuò）、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀（yí）表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出（chū）廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功（gōng）能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具（jù）有足夠（gòu）的承重能力。加熱爐本體外保溫采用（yòng）優（yōu）質矽酸鋁纖維保溫（wēn）；

⑵.電磁加熱器（qì）：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可（kě）承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需（xū）維護，後（hòu）期基本無（wú）維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散（sàn）失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度（dù）略高於室溫，可以安全（quán）觸摸，無需高溫防護，安（ān）全可靠。

高效節能： 采用（yòng）內熱（rè）加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能（néng）而生熱（rè），熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱（rè）方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以（yǐ）上，在同等條件下，比電阻圈加（jiā）熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻（zǔ）滯（zhì）小、熱慣性低，料（liào）筒內外壁溫度（dù）一致，溫（wēn）度控製實時準確，明顯改善產品質（zhì）量，生產（chǎn）效率高。

絕緣性好： 電磁（cí）線圈為定製專用耐高溫高壓（yā）特種電纜線繞製（zhì），絕緣（yuán）性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂