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電加熱鍋爐(lú)係列
產品詳情
電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點 一、介紹 電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝(zhuāng)置(zhì)。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整(zhěng)流變成直流電,再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻(pín)高(gāo)壓電(diàn),高速變化的高頻高壓電流流過(guò)線圈會產生高速變化的(de)交變磁(cí)場(chǎng),當磁場內的磁力(lì)線通過(guò)導磁性金屬材料(liào)時(shí)會在金屬體內產生無數的小渦流,使金屬材料(liào)本身自行高速發熱,從而達到加熱金屬材料料筒內的物(wù)質。本係列鍋爐具有高、低水(shuǐ)位報警和低(dī)水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。 二.性能特點: 電磁加熱技術是通過(guò)電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體(tǐ)情況在料筒外部包裹一(yī)定厚度的隔熱保溫材料,這樣就大大(dà)減少(shǎo)了熱量(liàng)的散(sàn)失,提高了熱(rè)效率,因此節電效果十分顯著,可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並(bìng)不發熱,而且(qiě)是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像(xiàng)原電熱圈的電阻(zǔ)絲(sī)在高溫狀態下氧化(huà)而縮短使用壽命的問題,具有使用壽命長、升(shēng)溫速率快、無需要維修等優(yōu)點,減少了維修時間,降低(dī)了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用,大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的(de)優勢: 普通加熱管加熱方式均(jun1)為接觸式(shì)熱傳遞加熱(rè)具有以下缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。 (2)加熱(rè)必須通過接觸方式傳遞熱能 (3)加熱及冷卻都有慣(guàn)性現象(xiàng)產(chǎn)生,及升溫降溫都緩慢 (4)加熱(rè)有死角,不能完全包裹在料筒外層 (5)加熱圈損耗大,壽命短。 電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱,具有(yǒu)以下優點: (1) 耗電量的95%轉(zhuǎn)化為工作熱(rè)能。線圈損耗約為2%,控製單元損耗約為2%,其絕(jué)緣隔熱層可以將98%的能量保留在料(liào)筒上,即熱利用率為98% (2)隻加熱料筒,而其它部位保持冷卻。 (3)消除(chú)加熱的慣性現象,升溫降溫迅速高效 (4)加熱無死角,整體料筒均勻加熱。 (5)電磁線圈保(bǎo)持涼爽,因此壽命超長 三、維護與保養 蒸(zhēng)汽鍋爐在運行期間應注意下列(liè)各(gè)點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測: 蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水(shuǐ)質》標準(zhǔn)的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定(dìng)排汙的數量及次數。化(huà)驗與(yǔ)排汙應有詳(xiáng)細記錄(lù)。(2)轉動機械的監測(cè); 對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象,即采取辦法(fǎ)處理。必要時要停運(yùn)檢修,均(jun1)不可大意(3)軟水箱的水位控製一般(bān)采用自(zì)動控製(4)水處理設備的運行狀(zhuàng)態 要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效,或(huò)定期進行反洗 (5)鍋爐運行2~3星期,應檢查一次。主要檢查閥門、管(guǎn)道法蘭等處,如有滲漏應予修複。鍋爐運行(háng)每隔3~6個月後,應停爐進行(háng)全麵的檢查(chá)維修除做上述(shù)各項工作外,尚須進行(háng)下列工作: (1)清除蒸(zhēng)汽鍋爐內部(bù)的水垢和泥渣,並用(yòng)清水洗清 (2)對蒸汽鍋爐內(nèi)外進行(háng)檢查(chá),如受壓部分的焊縫,鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應(yīng)及早修理。若缺陷並不嚴重,亦可留待下次停爐時修理(lǐ)。如發現有可疑之處,但並不影(yǐng)響安全生(shēng)產(chǎn)時,應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆,以防腐(fǔ)蝕,底座等(děng)每年至少要油(yóu)漆一(yī)次。蒸汽鍋(guō)爐(lú)長(zhǎng)期不(bú)用應采用濕保養法。 蒸汽鍋爐停運後(hòu)放出爐水,將內部(bù)汙垢徹底清除,衝洗幹淨,重新注入已處理的水至全滿,將爐(lú)水加熱到(dào)100℃,讓水中的氣體排出爐外(wài),然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法,以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。 性能特(tè)點: YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐,以水為介質,將熱(rè)能輸送給用熱設備後再返(fǎn)回爐內重新加熱,並且(qiě)能對介質運行進行(háng)高精密控製工作。係(xì)統熱(rè)利用(yòng)率(lǜ)高,由於模(mó)塊整體安裝,運行維修方便,是一種安全、高(gāo)效、節能的理想首選供熱設備。 1.本設備以電能為熱源,清(qīng)潔衛生,無煙(yān)塵、無環境汙染、對設備無腐蝕,對操作工人健康無影響; 2.升溫迅速,熱(rè)效率高,在工藝條件下溫度均勻; 2.自動化(huà)操作,壓力、溫度自動監測,當達到設定值時(shí),自動啟停;運行無噪音,對(duì)環(huán)境無任何汙染; 3.壓力低,在較低的工(gōng)作壓力(lì)下,能獲得較(jiào)高的工作溫度,完全無(wú)跑、冒、滴、漏現象,安全可靠,無須 24 小時專人值守; 4.本設備為臥式撬裝結構緊湊,占地麵積(jī)小,便於維(wéi)修,可就近安裝在(zài)用熱設備附近,無需專用鍋爐(lú)房(fáng); 5.工作介質受熱及放熱和溫(wēn)度升降對體積的變化,在係統內有補償(cháng)技術措施(shī)。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水; 6.循環供熱前有嚴(yán)格控製工作(zuò)介質內空氣、水分(fèn)及(jí)其他低揮發物含量的技術措施(shī)。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝(zhuāng)電加熱鍋爐,鍋爐(lú)主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃(guì),給(gěi)水泵組成。 2.YDZ型(xíng)電磁加熱蒸汽鍋爐出(chū)廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門(mén)、儀(yí)表、鍋爐自(zì)動控製櫃(guì)及其(qí)另件(jiàn)全部(bù)裝配在鍋爐底座(zuò)上進行整體運輸。 3.隨爐供應用戶(hù)出廠技術(shù)文件,及產品出廠清單,安裝說明。 四.設備功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐: 主體是加熱爐係統的主機部分(fèn),電磁加熱(rè)蒸(zhēng)汽鍋爐由此獲得熱能。主體(tǐ)采用型鋼焊接製作,具有足夠的(de)承重能力。加(jiā)熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫; ⑵.電磁(cí)加熱器:壽命長:電磁加熱因(yīn)線圈本身(shēn)基本不會產生熱量,壽命長,無需檢修(xiū),無(wú)維護更換成(chéng)本;加熱部分采用環形電纜結構,電(diàn)纜本身不會產生熱量,並可承受500℃以上高溫,使用壽命高達10年。不(bú)需維護,後期基本無維護費用(yòng)。 安全可靠: 料筒外壁經高頻電磁作(zuò)用(yòng)發熱,熱量利用充分(fèn),基本無散失。熱量聚集於加熱體內部,電磁線圈表麵(miàn)溫度略高於室溫,可以安全觸摸,無需高溫防護,安全可靠。 高效節能: 采用內熱加熱方式,加熱體內部分子直接感應磁能而(ér)生熱,熱啟(qǐ)動非常快,平均預熱時間(jiān)比電阻圈加熱方式(shì)縮短60%以上,同時(shí)熱效率高(gāo)達90%以上,在同(tóng)等條件下(xià),比電阻圈加熱節電30—70%,大大提高了生產效率。 準確控溫: 線圈本身不發熱,熱阻滯小、熱慣(guàn)性低(dī),料筒內外壁溫(wēn)度一致,溫度控製實時準確,明顯改善產品質量,生產效率高。 絕緣性(xìng)好(hǎo): 電磁線(xiàn)圈為(wéi)定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製,絕緣性能好,無(wú)需與罐體外壁直接接觸,絕無漏電,短路故障,安全無憂

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