贛（gàn）州電磁蒸汽發生器廠家直銷

電磁蒸汽（qì）鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁（cí）控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流（liú）電轉換（huàn）成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的（de）高（gāo）頻高壓（yā）電流流過線圈會產生高速變化的（de）交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在（zài）金屬體內產生無數的小（xiǎo）渦（wō）流，使金屬材料（liào）本身自行高（gāo）速發熱，從（cóng）而達到加熱金屬材料料筒內（nèi）的物質。本係列鍋爐（lú）具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超（chāo）壓報警（jǐng）和聯（lián）鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加（jiā）熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了（le）熱效率，因此節電效果十分顯著，可（kě）達（dá）30%~75%。因為電（diàn）磁（cí）加熱圈本身並不（bú）發熱，而且是采（cǎi）用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱（rè）圈的電阻絲在高（gāo）溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題（tí），具（jù）有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優（yōu）點，減少了維修（xiū）時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製（zhì）品企業使用，大大的降低了企業的生產成（chéng）本與電（diàn）熱（rè）管加熱所存在的優勢（shì）:

普通（tōng）加熱管加熱方式均為（wéi）接觸（chù）式熱傳遞加（jiā）熱（rè）具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須（xū）通過接觸方式（shì）傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都（dōu）有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不（bú）能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱（rè）:為非接觸電磁感應加熱，具有（yǒu）以下優點:

(1) 耗電量（liàng）的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以（yǐ）將98%的能量（liàng）保留在料筒上，即熱利用（yòng）率為（wéi）98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻（què）。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅（xùn）速高效

(4)加熱無死角（jiǎo），整體料筒均勻（yún）加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因（yīn）此壽命超長

三、維護與保養

蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐在運行期間（jiān）應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐（lú）的給水及爐水的監測（cè）:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水（shuǐ）質》標準的規定。並定期取樣化驗（yàn）。由化驗人員確定排汙（wū）的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械（xiè）的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要（yào）時要停運檢修，均不可大意(3)軟水（shuǐ）箱的水位控製一般采用自動控製（zhì）(4)水處理（lǐ）設備的運行狀（zhuàng）態

要定期檢查水處理設（shè）備中（zhōng）的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥（fá）門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔（gé）3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各（gè）項工作外，尚須（xū）進行下列工作:

(1)清（qīng）除蒸（zhēng）汽鍋爐內部的水垢（gòu）和泥渣，並（bìng）用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的（de）焊縫，鋼板（bǎn）內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺（quē）陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可（kě）留待下次停（tíng）爐時修理（lǐ）。如發現有可疑之處，但並不（bú）影響安全生產時，應作出記錄（lù）以便日後參考。(3)檢查完畢後可在（zài）著水（shuǐ）麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋（guō）爐長期（qī）不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢（gòu）徹底清（qīng）除，衝洗幹淨，重新注入已（yǐ）處理的水至全滿，將爐水（shuǐ）加（jiā）熱到100℃，讓水中（zhōng）的氣體排出爐外，然（rán）後（hòu）關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養（yǎng）法，以免水凍結後損壞蒸（zhēng）汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型（xíng）電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後（hòu）再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進（jìn）行（háng）高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊（kuài）整體安裝，運行維（wéi）修方便，是一種（zhǒng）安全、高效、節能的（de）理想首選供熱設備。

1.本設備以（yǐ）電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無（wú）影響；

2.升溫（wēn）迅速，熱效率高（gāo），在工藝條件下溫度（dù）均勻；

2.自動化操（cāo）作，壓力、溫（wēn）度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪（zào）音，對環境無（wú）任何汙染；

3.壓力（lì）低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全（quán）無跑、冒、滴（dī）、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占（zhàn）地麵積小，便於維修，可（kě）就（jiù）近（jìn）安裝在用熱設（shè）備附近，無需專用鍋爐（lú）房；

5.工作介質受（shòu）熱及放熱和溫（wēn）度升降對體積的變化，在（zài）係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工（gōng）作（zuò）介質內空氣、水分及其他低揮發物（wù）含量（liàng）的技術（shù）措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱（rè）元件、鍋爐底座、動力（lì）櫃，給水泵（bèng）組成。

2.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動（dòng）力櫃、閥門、儀（yí）表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝（zhuāng）配在鍋爐底座上進行整體運輸（shū）。

3.隨爐供應用（yòng）戶出廠（chǎng）技術文件，及產（chǎn）品出廠清單，安裝說明。

四（sì）．設（shè）備（bèi）功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係（xì）統的主（zhǔ）機部分，電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐由（yóu）此獲得熱能。主體采用型鋼焊接（jiē）製作（zuò），具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸（suān）鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因（yīn）線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換（huàn）成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱（rè）量（liàng），並可承受500℃以上高（gāo）溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可（kě）靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分（fèn），基本無散失。熱（rè）量聚集於加熱體內（nèi）部，電磁線圈表麵溫度略高於（yú）室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采（cǎi）用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生（shēng）熱，熱啟動非常快（kuài），平（píng）均預熱時間（jiān）比電阻圈加（jiā）熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同（tóng）等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確（què）控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣（guàn）性低，料筒（tǒng）內外（wài）壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改（gǎi）善產品（pǐn）質量，生產（chǎn）效率高。

絕緣性（xìng）好： 電磁線（xiàn）圈為定製專用耐高（gāo）溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體（tǐ）外壁直接（jiē）接觸（chù），絕無（wú）漏電，短路故障，安全無憂