海澱電磁蒸汽發（fā）生器多少錢一台

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能（néng）轉換為熱（rè）能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速（sù）變化的（de）交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬（shǔ）材料本身自行高速發（fā）熱，從而達到加熱金屬（shǔ）材料料筒（tǒng）內的物質。本係列（liè）鍋爐具有高、低（dī）水位報警和低水位聯（lián）鎖保護、超壓報警和（hé）聯鎖保護功能。

二.性（xìng）能特點（diǎn）:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬（shǔ）料筒自身發（fā）熱並且可以根據具體情況在料筒外（wài）部包裹（guǒ）一定厚度的隔熱保溫材（cái）料，這樣（yàng）就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因（yīn）此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發（fā）熱，而且是采用絕緣材（cái）料和高溫電纜製造所以不存在著像（xiàng）原電（diàn）熱圈的電阻絲在高溫狀態下（xià）氧化而縮短（duǎn）使用壽命的問題，具有使（shǐ）用壽命長、升（shēng）溫速率快、無需要維（wéi）修（xiū）等優點，減少了（le）維（wéi）修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業（yè）使用，大大的降低了企業的生（shēng）產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱（rè）方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化（huà）為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能（néng）

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及（jí）升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完（wán）全包裹在料筒（tǒng）外層

(5)加熱圈損耗大，壽（shòu）命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具（jù）有（yǒu）以下（xià）優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱（rè）能。線圈損耗約為2%，控製單元（yuán）損耗約為2%，其絕緣隔熱層（céng）可以將98%的（de）能量保留在料筒上，即熱利用（yòng）率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降（jiàng）溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁（cí）線圈保持涼（liáng）爽，因此壽命超長

三、維（wéi）護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質（zhì）應符合GB/T1576-2008《工業（yè）鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次（cì）數。化驗與（yǔ）排汙應有詳細記錄。(2)轉（zhuǎn）動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采（cǎi）用自動控製(4)水處理設備的運（yùn）行狀態

要定期檢查水處理設備中（zhōng）的離（lí）子交換劑是否（fǒu）失效，或定期進行反（fǎn）洗

(5)鍋爐運行2~3星期（qī），應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項（xiàng）工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗（xǐ）清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查（chá），如受壓部分的焊縫，鋼（gāng）板內外有無腐蝕現象。若發（fā）現有嚴重缺陷應及早修（xiū）理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理（lǐ）。如發現有可疑之處，但並不影響（xiǎng）安全生（shēng）產時，應作出記錄（lù）以便日後參考。(3)檢查完畢後（hòu）可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等（děng）每年至（zhì）少要油漆一（yī）次。蒸汽鍋（guō）爐長期不用應采用（yòng）濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後（hòu）放出爐水，將內部汙垢徹底清（qīng）除，衝洗幹淨（jìng），重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的（de）氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法（fǎ），以免水（shuǐ）凍結後損壞蒸（zhēng）汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱（rè）能輸送（sòng）給用熱設（shè）備後再返回爐內重新（xīn）加熱（rè），並且能對介質運行進（jìn）行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安（ān）裝，運行維修方便，是一（yī）種（zhǒng）安全、高效、節能的理想首（shǒu）選供熱設備。

1.本（běn）設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵（chén）、無環境（jìng）汙（wū）染（rǎn）、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影（yǐng）響；

2.升溫迅（xùn）速，熱效率高，在工藝條件下溫度（dù）均勻；

2.自（zì）動化操作，壓（yā）力、溫度自動監測，當達到設定值（zhí）時，自動啟停；運行（háng）無噪音，對環境無任（rèn）何汙染（rǎn）；

3.壓力低，在較低的（de）工作壓力（lì）下，能（néng）獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設（shè）備為臥（wò）式撬裝結構緊湊，占地麵（miàn）積小，便於維修，可就近安裝（zhuāng）在用熱設備附近，無（wú）需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及（jí）放熱和溫度升降對體（tǐ）積的變化，在係統內有補償技術（shù）措施。取（qǔ）消了水處（chù）理設備及（jí）大（dà）量（liàng）的鍋爐用水；

6.循環供（gòng）熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分（fèn）及其他低揮發物（wù）含量（liàng）的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐（lú），鍋爐主體由鍋筒、電加熱（rè）元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力（lì）櫃（guì）、閥門、儀表、鍋爐自（zì）動控製櫃及（jí）其（qí）另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供（gòng）應用戶出廠技（jì）術文件，及產品出廠（chǎng）清單，安裝說明。

四．設備功（gōng）能：

⑴. 電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐由此獲得（dé）熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足（zú）夠的承重能力（lì）。加熱爐本體外保溫采用（yòng）優（yōu）質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱（rè）器：壽命長：電磁加（jiā）熱因線圈本身基本不會（huì）產生（shēng）熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部（bù）分采用環形電纜結構（gòu），電纜本身不會產生熱量（liàng），並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年（nián）。不需維護，後期基本無維護（hù）費用。

安全可靠： 料（liào）筒外壁經高頻（pín）電磁作用發熱（rè），熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於（yú）加熱體內（nèi）部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安（ān）全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方（fāng）式，加熱體（tǐ）內部（bù）分子直接感應磁能而生熱，熱啟（qǐ）動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高（gāo）達90%以上，在同等（děng）條件（jiàn）下（xià），比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高（gāo）了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不（bú）發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料（liào）筒內外（wài）壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質（zhì）量，生產效率高。

絕緣（yuán）性好： 電磁線圈為（wéi）定製專用耐高溫高（gāo）壓特種（zhǒng）電纜線繞製，絕緣性（xìng）能好，無（wú）需與（yǔ）罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂（yōu）