海（hǎi）西電磁蒸汽發生器報價

電磁蒸（zhēng）汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原（yuán）理將電能轉（zhuǎn）換為熱能的裝置。電磁控製器將（jiāng）220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高（gāo）頻高（gāo）壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速（sù）變化的交變磁場（chǎng），當磁場內的磁力線通過（guò）導磁（cí）性金屬材料時會在金屬（shǔ）體內產生無數的小（xiǎo）渦流（liú），使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱（rè）金屬材料料（liào）筒（tǒng）內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位（wèi）聯鎖保護、超壓報警和（hé）聯鎖（suǒ）保護功能。

二.性（xìng）能特點:

電磁加熱（rè）技術是通過電磁感應原理使（shǐ）金屬料筒自身發熱並且（qiě）可以根據具（jù）體情況（kuàng）在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少（shǎo）了熱量的散（sàn）失（shī），提高了熱（rè）效率，因此節電效果十分（fèn）顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕（jué）緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像（xiàng）原電熱圈的電阻絲在高（gāo）溫狀態下氧化而縮短（duǎn）使用壽命的問題，具有（yǒu）使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料（liào）製品企業使用，大大的降低了企業的生產成（chéng）本（běn）與電熱管加熱所存在的優勢:

普（pǔ）通加（jiā）熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有（yǒu）以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工（gōng）作（zuò）熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都（dōu）有慣性現象產生，及（jí）升溫降溫都緩慢

(4)加熱有（yǒu）死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽（shòu）命短。

電磁（cí）感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具（jù）有以下（xià）優點:

(1) 耗（hào）電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約（yuē）為2%，控製（zhì）單元損（sǔn）耗（hào）約（yuē）為（wéi）2%，其絕緣隔熱層（céng）可以將98%的能量（liàng）保留在料筒上，即熱（rè）利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速（sù）高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保（bǎo）持涼爽，因此壽（shòu）命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的（de）給水和爐水水質（zhì）應符合GB/T1576-2008《工業（yè）鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化（huà）驗人（rén）員確定排汙的數量及次數。化驗（yàn）與（yǔ）排汙應有詳（xiáng）細記錄。(2)轉動機械的監測;

對（duì）於水（shuǐ）泵（bèng）等要采用一看二聽三摸（mō）的方法（fǎ）進（jìn）行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢（jiǎn）修，均不可（kě）大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處（chù）理設備中的離子交換劑是否失效（xiào），或定期進行反（fǎn）洗

(5)鍋爐運行2~3星期（qī），應檢查一次。主（zhǔ）要（yào）檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予（yǔ）修（xiū）複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應（yīng）停爐（lú）進行全麵（miàn）的檢查（chá）維修除做（zuò）上述各（gè）項工作外，尚須進行下列工作（zuò）:

(1)清除蒸汽鍋爐內（nèi）部的水垢和泥渣，並（bìng）用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的（de）焊縫，鋼板內外有無（wú）腐蝕現（xiàn）象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產（chǎn）時，應作出（chū）記錄以便日後參考（kǎo）。(3)檢查完畢後（hòu）可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應（yīng）采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內（nèi）部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注（zhù）入已（yǐ）處理的水至全滿（mǎn），將爐水（shuǐ）加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉（bì）所有閥門。氣候（hòu）寒（hán）冷的地（dì）方不可采用濕保養法，以免（miǎn）水凍結後（hòu）損壞蒸汽（qì）鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再（zài）返（fǎn）回爐內重（chóng）新加熱（rè），並且（qiě）能對介質運行進行（háng）高（gāo）精密控製工作。係（xì）統熱利（lì）用率高，由於（yú）模塊整體（tǐ）安裝，運行維修方便，是一種安全、高效（xiào）、節能的理想（xiǎng）首選供熱設備（bèi）。

1.本設備以電能為（wéi）熱源，清潔衛生，無煙（yān）塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人（rén）健康無影響；

2.升溫迅速，熱（rè）效率高，在（zài）工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低（dī）的（de）工作壓力（lì）下，能獲得較高的工（gōng）作溫度，完（wán）全無跑、冒、滴、漏（lòu）現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和（hé）溫度（dù）升降對體積的變化，在係統內有補償技術（shù）措（cuò）施。取消了水處理設備（bèi）及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格（gé）控製工作介質內空氣（qì）、水分及其他低揮發物含量的（de）技（jì）術措施。

出（chū）廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝（zhuāng）電（diàn）加（jiā）熱鍋爐，鍋爐（lú）主體由鍋筒、電加熱（rè）元件、鍋爐底（dǐ）座、動力櫃，給水泵（bèng）組成（chéng）。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給（gěi）水（shuǐ）泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐（lú）底座上進行（háng）整體運（yùn）輸。

3.隨爐供應用（yòng）戶出廠技術文件，及產品出廠清單（dān），安裝（zhuāng）說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統（tǒng）的主機部（bù）分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的（de）承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁（cí）加熱器：壽命長：電磁（cí）加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本（běn）；加熱部分采用環形電纜結構（gòu），電纜本身不（bú）會產生熱量，並可承受500℃以（yǐ）上（shàng）高溫，使用壽命高達10年。不需維（wéi）護，後期（qī）基本無維護費用。

安全可靠： 料筒（tǒng）外壁經高頻電磁作（zuò）用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量（liàng）聚（jù）集於加熱體內部（bù），電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效（xiào）節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子（zǐ）直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平（píng）均預熱時間比電阻圈加（jiā）熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等（děng）條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高（gāo）了生產效（xiào）率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小（xiǎo）、熱慣性（xìng）低，料筒內外壁溫（wēn）度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量（liàng），生產效率高（gāo）。

絕緣性好： 電（diàn）磁線圈為（wéi）定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能（néng）好，無需與罐體外壁直接（jiē）接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂（yōu）