1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗（yàn）均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作（zuò）。
2、本體為鍋殼式全濕（shī）背順流三（sān）回（huí）程煙火管結構（gòu），火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低（dī），有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構（gòu），即提高了強（qiáng）度，又滿足了各部分受熱膨脹（zhàng）的需要。
4、主焊縫（féng）焊接均采（cǎi）用對（duì）接連接，並經（jīng）X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達（dá）到國家要（yào）求。
5、鍋爐水（shuǐ）容積及（jí）氣（qì）空間大，適應負荷能力強。設計合理（lǐ）的鍋（guō）內裝置，保證蒸汽（qì）帶水率低於4%，滿足用戶對（duì）蒸汽品（pǐn）質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重（chóng）量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚（jù）四氟乙烯（xī）作絕緣（yuán）材料。從上方插入，不（bú）易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈（liàn）連接，可（kě）輕鬆打開，檢修維護維（wéi）護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測（cè）煙氣中的（de）含氧量，並實時（shí）將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自（zì）動（dòng）調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀（zhuàng），燃燒效率大大提高，從而可大幅降（jiàng）低燃料的消（xiāo）耗。
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