1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋（guō）爐（lú）安全（quán）監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技（jì）術條件》、JB/T 1619-2002《鍋（guō）殼鍋爐本（běn）體製造技術條件》執行，確保（bǎo）鍋（guō）爐長期安全穩定工（gōng）作。
2、本體為鍋殼式（shì）全濕背（bèi）順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓（yā）燃燒，完全伸展，燃燒熱（rè）負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋（wén）煙管結構，即提高了強（qiáng）度，又滿（mǎn）足了各部分受（shòu）熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接（jiē）連（lián）接，並經（jīng）X射線及超聲波（bō）無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間（jiān）大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內（nèi）裝置，保證蒸汽（qì）帶水率低於4%，滿（mǎn）足用戶對蒸汽品質的較高（gāo）要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫（wēn）性能好。
7、水位報警（jǐng）器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙（wū），性能可靠，使（shǐ）用壽命長。
8、前後（hòu）煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷（jié）。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成（chéng）功監測煙氣中的（de）含（hán）氧（yǎng）量，並實（shí）時將該數據傳（chuán）送到（dào）控製係統中，通（tōng）過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處（chù）在最佳的工作狀，燃（rán）燒效率大大提高（gāo），從而可大幅降低燃料的消耗。
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