1、鍋爐的（de）設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋（guō）爐本體製造技術條件》執行，確保（bǎo）鍋（guō）爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背（bèi）順流三回程（chéng）煙火管（guǎn）結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展（zhǎn），燃（rán）燒（shāo）熱負荷低，有害物質NOx排放量少（shǎo）。
3、波形爐膽及螺（luó）紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱（rè）膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷（shāng），確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力（lì）強。設計合理的鍋內（nèi）裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保（bǎo）溫材料，重（chóng）量輕，散熱損失少，保（bǎo）溫性（xìng）能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插（chā）入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙（yān）箱為鉸鏈連（lián）接，可輕鬆打開，檢修維護維護（hù）方便快捷。
9、氧含（hán）量（liàng）調節（選配）：該係統能（néng）成功（gōng）監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據（jù）傳（chuán）送到（dào）控（kòng）製係統中（zhōng），通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處（chù）在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的（de）消耗。
