衡水電磁蒸汽發生器型號以及參數

電磁蒸汽（qì）鍋爐/電磁蒸汽發生器特（tè）點

一、介（jiè）紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉（zhuǎn）換（huàn）為熱（rè）能的裝置。電（diàn）磁控製器將220V50/60Hz的（de）交流電整流（liú）變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高（gāo）速變化的高頻高壓（yā）電流流（liú）過線圈會產生高速變化的（de）交變磁場，當磁場內的磁力線通過（guò）導磁性金屬材料時會在金屬體內產（chǎn）生無數的小渦（wō）流，使金（jīn）屬材料本身自行高速發熱，從（cóng）而（ér）達到（dào）加熱金屬材料料筒內的物質。本係列（liè）鍋爐具有高、低（dī）水位報警和低水位聯鎖保護、超（chāo）壓報警和聯鎖保護功能。

二（èr）.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬（shǔ）料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫（wēn）材料，這樣就大大減少（shǎo）了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因（yīn）為電磁加熱（rè）圈本身（shēn）並不發熱，而且是采用絕緣材（cái）料和高溫（wēn）電纜製造所以（yǐ）不存在著像（xiàng）原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修（xiū）等優點，減少（shǎo）了維修時間，降（jiàng）低了成本。現已被廣大的（de）塑料製品（pǐn）企（qǐ）業使用，大大的降低了企業的（de）生產成本與電（diàn）熱管加熱所存在的優勢（shì）:

普通加熱管加熱（rè）方式（shì）均（jun1）為接觸式熱傳遞加（jiā）熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加（jiā）熱必須通過接觸方式傳遞（dì）熱（rè）能（néng）

(3)加熱及（jí）冷卻（què）都有慣性（xìng）現象產生，及升溫降溫都緩慢（màn）

(4)加熱有死角，不能完全包裹（guǒ）在料筒外（wài）層（céng）

(5)加熱圈損耗大，壽（shòu）命短。

電磁感應加熱:為（wéi）非接（jiē）觸電磁感（gǎn）應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗（hào）約為2%，控製單元損耗（hào）約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而（ér）其（qí）它部位保持（chí）冷卻。

(3)消除加熱（rè）的慣性現象，升溫降溫（wēn）迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋（guō）爐在運行期間（jiān）應（yīng）注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監（jiān）測:

蒸（zhēng）汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水（shuǐ）質》標準的規定。並定期取（qǔ）樣化驗。由化驗人員確（què）定（dìng）排汙的數量及次數。化（huà）驗與（yǔ）排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一（yī）看二聽三摸的方法（fǎ）進行監視。發現異常（cháng）現象，即采取辦法處理。必要時要停運（yùn）檢修，均不可大意(3)軟（ruǎn）水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑（jì）是否失效，或（huò）定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期（qī），應（yīng）檢查（chá）一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複（fù）。鍋（guō）爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除（chú）做上述各項工作外，尚須（xū）進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部（bù）的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢（jiǎn）查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並（bìng）不嚴重，亦（yì）可（kě）留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影（yǐng）響（xiǎng）安全生產時，應（yīng）作出記錄以便日（rì）後參考。(3)檢查（chá）完（wán）畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋（guō）爐（lú）停運後放出（chū）爐水，將內部汙垢徹底清除（chú），衝洗幹淨（jìng），重新注入已處（chù）理的水至（zhì）全滿，將爐（lú）水加熱到100℃，讓水中的（de）氣體排出爐外，然後（hòu）關閉所有（yǒu）閥門。氣候寒（hán）冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱（rè）能輸（shū）送給用熱設備後再（zài）返（fǎn）回（huí）爐內重新加熱，並且能對（duì）介質運行進行高精密控製（zhì）工作（zuò）。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設（shè）備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無（wú）影（yǐng）響；

2.升溫迅（xùn）速，熱效率高，在工藝條件（jiàn）下溫度（dù）均勻；

2.自動化操（cāo）作，壓力、溫度自動監測，當（dāng）達（dá）到設定值時，自動（dòng）啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力（lì）低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無（wú）跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小（xiǎo）時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可（kě）就近安裝在（zài）用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質（zhì）受熱（rè）及放熱和溫度升降對體積的變化，在係（xì）統（tǒng）內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術（shù）措施。

出廠（chǎng）簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式（shì）撬裝電加（jiā）熱鍋爐（lú），鍋爐主（zhǔ）體（tǐ）由鍋（guō）筒、電加熱元（yuán）件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門（mén）、儀表（biǎo）、鍋爐自動控製（zhì）櫃及其另件全部裝配在（zài）鍋爐底座上進行整（zhěng）體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件（jiàn），及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠（gòu）的承重能力。加熱爐本體外保溫（wēn）采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱（rè）因線圈本身基本不會產生熱量，壽命（mìng）長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線（xiàn）圈表（biǎo）麵溫度略（luè）高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能（néng）： 采用（yòng）內熱加熱方式，加熱體內部分子（zǐ）直接感應磁能而生熱，熱啟動非常（cháng）快，平均預熱時間比電阻圈（quān）加熱方式縮短60%以上（shàng），同時（shí）熱效率高達90%以上，在同等條（tiáo）件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高（gāo）了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控（kòng）製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞（rào）製，絕緣（yuán）性能好，無需與（yǔ）罐體外壁直接（jiē）接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂