1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋（guō）爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋（guō）爐長（zhǎng）期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全（quán）濕背順（shùn）流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負（fù）荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管（guǎn）結構，即提高了強度，又滿足了各部分（fèn）受熱膨脹的需要。
4、主焊縫（féng）焊接均采（cǎi）用對接（jiē）連接，並經X射線及（jí）超聲（shēng）波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋（guō）爐水（shuǐ）容（róng）積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質（zhì）的較高要求（qiú）。
6、采（cǎi）用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫（wēn）性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙（yǐ）烯作絕緣（yuán）材料。從上方插入（rù），不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前（qián）後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便（biàn）快捷。
9、氧含量（liàng）調節（選配）：該係統能成功監（jiān）測（cè）煙氣中的含氧量，並實時（shí）將該數據傳送到控製係統中（zhōng），通過計算機智（zhì）能（néng）分析，自動（dòng）調整燃燒設備的配比，使其（qí）實時處（chù）在最佳的工作狀，燃（rán）燒效率大大提高，從而可大幅（fú）降低燃料的消耗。
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