黃南電磁蒸汽（qì）發生器廠家

電磁蒸汽（qì）鍋（guō）爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁（cí）感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將（jiāng）220V50/60Hz的交流電整流（liú）變成直流電，再將直流電轉換（huàn）成頻率為20-40KHz的高頻高（gāo）壓（yā）電（diàn），高速（sù）變化的高頻高壓電流流過線圈會（huì）產生高（gāo）速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數（shù）的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水（shuǐ）位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警（jǐng）和聯鎖保護功能。

二（èr）.性能特點:

電磁加熱（rè）技術是通過（guò）電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱（rè）保溫材料，這樣就（jiù）大大減少（shǎo）了熱量的（de）散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因（yīn）為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫（wēn）電纜（lǎn）製（zhì）造所以不存在著像原電熱圈的電阻（zǔ）絲在高溫狀態下氧化而（ér）縮短使用壽命的問題，具有使用壽（shòu）命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維（wéi）修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使（shǐ）用（yòng），大大的降低了企業的生產（chǎn）成本（běn）與電熱管（guǎn）加熱（rè）所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式（shì）均（jun1）為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的（de）30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接（jiē）觸（chù）方式傳遞熱能

(3)加熱及冷（lěng）卻都（dōu）有慣性現象產生，及（jí）升溫降溫都緩慢

(4)加熱有（yǒu）死角，不能（néng）完全包（bāo）裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加（jiā）熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點（diǎn）:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈（quān）損耗約為2%，控（kòng）製單元損耗約為（wéi）2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保（bǎo）留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無（wú）死角，整（zhěng）體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保（bǎo）持涼爽，因此壽命超長

三、維（wéi）護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應（yīng）注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給（gěi）水及爐水的監（jiān）測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定（dìng）期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排（pái）汙應有詳細記（jì）錄。(2)轉（zhuǎn）動機械的監測;

對於水泵等要采用一（yī）看（kàn）二聽三摸的方（fāng）法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停（tíng）運檢修，均不（bú）可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗（xǐ）

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一（yī）次（cì）。主要檢查閥（fá）門、管道（dào）法（fǎ）蘭等處，如（rú）有滲漏應（yīng）予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應（yīng）停爐進行全麵的檢查維（wéi）修除做（zuò）上述各（gè）項工作外，尚須進（jìn）行下（xià）列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理（lǐ）。如發現有可疑之（zhī）處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參（cān）考。(3)檢查完畢後（hòu）可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要（yào）油漆一次。蒸汽鍋爐（lú）長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋（guō）爐停運（yùn）後（hòu）放出（chū）爐水，將內部汙垢徹（chè）底（dǐ）清（qīng）除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的（de）氣體排出爐（lú）外，然後（hòu）關閉所有閥（fá）門。氣候寒冷的地方不可采用濕（shī）保養（yǎng）法，以免水凍結（jié）後損壞蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐。

性能特點：

YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重（chóng）新加熱，並且能對介質運行進行高（gāo）精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方（fāng）便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對（duì）設備無腐（fǔ）蝕，對（duì）操作工人健（jiàn）康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝（yì）條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對（duì）環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工（gōng）作壓力下，能（néng）獲得較高的工作溫度，完全無跑（pǎo）、冒（mào）、滴、漏現（xiàn）象，安全可靠，無須 24 小時（shí）專人（rén）值（zhí）守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地（dì）麵積小，便（biàn）於（yú）維修，可（kě）就（jiù）近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介（jiè）質（zhì）受熱及放熱和溫度升（shēng）降對（duì）體積的變化，在係統內有補償技術措（cuò）施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內（nèi）空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠（chǎng）簡況（kuàng）：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由（yóu）鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵（bèng）組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製（zhì）櫃及（jí）其另件全部裝配在鍋爐底（dǐ）座上進行整體（tǐ）運輸。

3.隨爐供應（yīng）用戶出廠（chǎng）技術文件，及產品（pǐn）出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加（jiā）熱（rè）蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得（dé）熱能。主體采用（yòng）型（xíng）鋼焊接製作，具有足夠的承（chéng）重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電（diàn）磁加熱器：壽（shòu）命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采（cǎi）用（yòng）環形電（diàn）纜結（jié）構，電纜（lǎn）本（běn）身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫（wēn），使用（yòng）壽命（mìng）高達10年。不需維（wéi）護，後期基本無維護費用。

安全可（kě）靠（kào）： 料筒外壁（bì）經高頻電磁作用發（fā）熱，熱量利用充分，基本無散失。熱（rè）量聚集於加熱體（tǐ）內部，電磁線圈表麵溫度略（luè）高（gāo）於室溫，可以安全觸（chù）摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效（xiào）節能： 采用內（nèi）熱加熱方（fāng）式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方（fāng）式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加（jiā）熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線（xiàn）圈本身不發熱，熱（rè）阻滯小、熱慣性低（dī），料筒內外壁溫度一（yī）致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量（liàng），生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用（yòng）耐高溫高壓特（tè）種（zhǒng）電纜線繞製（zhì），絕緣（yuán）性能好，無需與罐體外壁直接接（jiē）觸（chù），絕無漏電，短路故障，安全無憂