吉安電磁蒸汽（qì）發生器價格

電磁蒸汽鍋爐/電磁（cí）蒸（zhēng）汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電（diàn）磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁（cí）控製器將220V50/60Hz的交流電整流（liú）變成直流電，再將直流電轉（zhuǎn）換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產（chǎn）生（shēng）高速變化的交變磁場，當（dāng）磁場內的磁力線通過導磁性金（jīn）屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流（liú），使金屬材料本身（shēn）自行高速發熱，從而達（dá）到加熱金屬材料料筒（tǒng）內的（de）物質。本係列（liè）鍋爐具有（yǒu）高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖（suǒ）保護功能。

二.性能特（tè）點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱（rè）並（bìng）且可以根據具體情況在料（liào）筒外部包裹一定厚度的隔熱（rè）保（bǎo）溫材料，這樣就大大減少了熱量（liàng）的散失，提高了（le）熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並（bìng）不發熱，而且是采用絕緣（yuán）材料和高溫電（diàn）纜製造所以不存在著像原電熱圈（quān）的電阻（zǔ）絲在高溫狀態下氧化而（ér）縮（suō）短使用壽（shòu）命的問題，具有使用（yòng）壽命長、升溫速率快（kuài）、無需要維（wéi）修等優點（diǎn），減少（shǎo）了維修時間，降低了（le）成本。現已被廣大的塑料製品企業使（shǐ）用，大大的降低了企業的生（shēng）產成本與電熱管加熱所存在的優（yōu）勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以（yǐ）下缺陷:

(1) 耗電的（de）30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降（jiàng）溫都緩慢（màn）

(4)加（jiā）熱有死角，不能完全包（bāo）裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為（wéi）2%，控製單元損耗約為2%，其（qí）絕緣隔熱層可以將98%的（de）能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣（guàn）性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命（mìng）超長

三、維護與（yǔ）保養

蒸汽鍋（guō）爐在運行（háng）期間應注（zhù）意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐（lú）的給水和爐水水（shuǐ）質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並（bìng）定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化（huà）驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸（mō）的方法進行監視。發現異常（cháng）現象，即采取辦（bàn）法處理。必要時（shí）要停運（yùn）檢修（xiū），均不可大意(3)軟（ruǎn）水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處（chù）理設備的運行狀態

要定期檢查水處（chù）理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐（lú）運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等（děng）處，如有滲漏應予修複。鍋爐（lú）運行每隔3~6個月後，應停爐（lú）進行全麵的檢查（chá）維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部（bù）的水垢和泥渣（zhā），並（bìng）用清水洗清

(2)對蒸汽（qì）鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內（nèi）外有（yǒu）無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應（yīng）及（jí）早修理。若缺陷並不（bú）嚴重，亦可留待下次停爐時（shí）修理。如發現有（yǒu）可疑之處，但並不影（yǐng）響安（ān）全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆（qī），以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋（guō）爐長期不（bú）用應采用（yòng）濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全（quán）滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關（guān）閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結（jié）後（hòu）損壞蒸汽（qì）鍋（guō）爐。

性能特點：

YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐（lú），以（yǐ）水為介（jiè）質，將熱能輸送給用熱設備（bèi）後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運（yùn）行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全（quán）、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電（diàn）能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境（jìng）汙（wū）染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高（gāo），在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操（cāo）作，壓力、溫（wēn）度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無（wú）噪音，對環境無任（rèn）何汙（wū）染；

3.壓力低，在較（jiào）低的工作壓（yā）力（lì）下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴（dī）、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝（zhuāng）結（jié）構緊湊，占地麵積小，便於維（wéi）修，可就近安裝在用（yòng）熱（rè）設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質（zhì）受熱（rè）及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統（tǒng）內有補償技術措施。取消了水處理（lǐ）設備及大量（liàng）的（de）鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠（chǎng）時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥（fá）門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座（zuò）上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文（wén）件，及產（chǎn）品（pǐn）出廠清單，安（ān）裝說明。

四．設備功能（néng）：

⑴. 電磁加（jiā）熱蒸（zhēng）汽鍋爐：

主體是加熱（rè）爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體（tǐ）采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用（yòng）優（yōu）質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱（rè）器：壽命長：電磁加熱因線圈本（běn）身基本不會產生熱量，壽命長，無需（xū）檢修，無（wú）維護更換（huàn）成本；加熱部（bù）分采（cǎi）用環（huán）形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本（běn）無維護費用。

安（ān）全可靠： 料筒外壁經（jīng）高（gāo）頻電磁作用發熱，熱量利用充分（fèn），基本無（wú）散失。熱（rè）量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度（dù）略高於室溫，可以安全觸摸，無需（xū）高溫防護，安全可靠。

高效（xiào）節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感（gǎn）應磁能而（ér）生熱，熱啟動非常快，平均預（yù）熱時間比電阻（zǔ）圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節（jiē）電30—70%，大大提高了生產效率。

準（zhǔn）確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小（xiǎo）、熱（rè）慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實（shí）時（shí）準確，明顯改善（shàn）產品質量（liàng），生產效（xiào）率高。

絕緣性好： 電磁（cí）線圈為（wéi）定製專用耐高（gāo）溫高壓特種電纜（lǎn）線繞製，絕緣性能好（hǎo），無（wú）需與罐體外壁直接接觸，絕無（wú）漏電，短路故障，安全無憂