江門電磁蒸汽（qì）發生器廠家

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸（zhēng）汽發生器特點

一、介紹（shào）

電磁加熱器是（shì）一種利用電磁感應（yīng）原理（lǐ）將電能轉換為（wéi）熱能的裝置（zhì）。電磁控（kòng）製器將220V50/60Hz的交流電整（zhěng）流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓（yā）電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產（chǎn）生高速變化的交變磁場（chǎng），當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬（shǔ）體內（nèi）產生無數的小渦流（liú），使（shǐ）金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料（liào）筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護（hù）、超（chāo）壓報警和聯鎖保護功能。

二.性（xìng）能（néng）特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應（yīng）原（yuán）理使金屬（shǔ）料筒自身發熱並且（qiě）可以根據具體（tǐ）情況（kuàng）在料筒（tǒng）外（wài）部包裹一（yī）定厚度的隔熱保溫材料，這（zhè）樣就大大減少了熱量的散失（shī），提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本（běn）身並不發熱，而且是采用（yòng）絕緣材料和高溫電纜（lǎn）製（zhì）造所以不存在著像原電（diàn）熱圈的電阻絲在（zài）高溫狀態下氧化而（ér）縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速（sù）率快、無需要維修等優（yōu）點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大（dà）的塑料製品企業使用，大（dà）大的降低了企業的生產成本與電熱（rè）管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具（jù）有以下缺陷:

(1) 耗電的（de）30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方（fāng）式傳遞（dì）熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產（chǎn）生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層（céng）

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損（sǔn）耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上（shàng），即熱（rè）利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位（wèi）保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效（xiào）

(4)加熱無死角，整（zhěng）體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈（quān）保持涼爽（shuǎng），因此壽命超長

三、維護與保（bǎo）養

蒸汽鍋爐在運行期間（jiān）應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及（jí）爐水的監（jiān）測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水（shuǐ）質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並（bìng）定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數（shù）量及（jí）次數。化驗與排汙應有詳細記錄（lù）。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看（kàn）二（èr）聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采（cǎi）取（qǔ）辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理（lǐ）設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等（děng）處（chù），如有滲漏應（yīng）予修（xiū）複。鍋爐運行（háng）每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外（wài），尚須進行下列工（gōng）作:

(1)清（qīng）除蒸汽鍋爐內部的（de）水（shuǐ）垢和泥渣，並（bìng）用清水（shuǐ）洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內（nèi）外有無（wú）腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷（xiàn）並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查（chá）完畢後可在著水麵塗油漆，以（yǐ）防腐蝕，底座等每（měi）年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已（yǐ）處理的水至全（quán）滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地（dì）方不可采用濕（shī）保養法，以免水（shuǐ）凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐，以水為介質（zhì），將（jiāng）熱能輸送給用熱（rè）設備（bèi）後再返回爐內（nèi）重新加（jiā）熱，並且能對介（jiè）質運行進行高精密控（kòng）製工作。係統熱利用率高，由於模（mó）塊整體安裝（zhuāng），運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備（bèi）。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對（duì）設備（bèi）無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升（shēng）溫迅速（sù），熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫（wēn）度自動（dòng）監測，當達到設（shè）定值時，自（zì）動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓（yā）力低，在較低的（de）工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無（wú）須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬（qiào）裝結構緊湊，占（zhàn）地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用（yòng）鍋爐（lú）房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積（jī）的變化，在係統內有補償技術措施。取（qǔ）消了水處理設（shè）備（bèi）及大量的鍋爐用水（shuǐ）；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分（fèn）及其（qí）他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐（lú）主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐（lú）底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐（lú）出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋（guō）爐自動控製櫃及（jí）其另件全部裝配在鍋爐底座上進行（háng）整體運輸。

3.隨爐（lú）供應用戶出廠技術文件，及產（chǎn）品出（chū）廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體（tǐ）是加熱爐係統（tǒng）的（de）主機部分，電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用（yòng）型鋼焊接製作，具有足夠的承重（chóng）能力。加熱爐（lú）本體外保溫（wēn）采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱（rè）器：壽命長：電磁（cí）加熱因線（xiàn）圈本身基本不會產生熱（rè）量，壽命長（zhǎng），無需檢修，無維護更換成本；加熱部（bù）分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可（kě）承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需（xū）維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒（tǒng）外壁經高頻電磁作用發熱（rè），熱量利用充分，基本無散（sàn）失。熱量聚集於加熱（rè）體內部，電磁線圈（quān）表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全（quán）可靠。

高效節能（néng）： 采用內熱加熱方（fāng）式（shì），加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電（diàn）阻圈加熱方式縮短60%以（yǐ）上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大（dà）提高（gāo）了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小（xiǎo）、熱慣性低，料筒內（nèi）外壁溫度一致，溫（wēn）度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕（jué）緣性好（hǎo）： 電磁線圈（quān）為（wéi）定（dìng）製專用耐高溫高（gāo）壓（yā）特種電纜線繞（rào）製，絕緣性能好，無需（xū）與（yǔ）罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安（ān）全無憂