靜海電磁蒸汽發生器

電磁蒸汽鍋爐/電磁（cí）蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電（diàn）磁感應原理將電能轉換（huàn）為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化（huà）的高頻高（gāo）壓電流流（liú）過線（xiàn）圈會產生高（gāo）速變化的交變磁場，當磁（cí）場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬（shǔ）材料料筒內的物質。本（běn）係列鍋爐具有（yǒu）高、低水（shuǐ）位報警和低水位聯鎖保護、超壓（yā）報（bào）警和（hé）聯鎖保護（hù）功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應（yīng）原理使金屬料（liào）筒（tǒng）自身發（fā）熱並且可（kě）以根據具體情況在料筒（tǒng）外部包（bāo）裹一（yī）定厚度（dù）的隔熱保（bǎo）溫材料，這（zhè）樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可（kě）達30%~75%。因（yīn）為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電（diàn）纜製造（zào）所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用（yòng）壽命的問（wèn）題（tí），具（jù）有使用壽命長、升溫速率（lǜ）快、無需要維修等優（yōu）點，減少了（le）維修時間，降低了成本。現（xiàn）已被廣大的塑料製品企業使用（yòng），大大的降低了企業的（de）生產成本與電熱管加熱（rè）所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式（shì）均為（wéi）接（jiē）觸式熱傳遞（dì）加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱（rè）能（néng）

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量（liàng）的（de）95%轉化為（wéi）工作熱（rè）能。線圈損耗約（yuē）為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層（céng）可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻（què）。

(3)消除加熱（rè）的（de）慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料（liào）筒均勻加熱。

(5)電磁線（xiàn）圈保持（chí）涼爽，因（yīn）此壽（shòu）命超長

三、維護與保（bǎo）養

蒸汽鍋爐（lú）在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水（shuǐ）的（de）監測:

蒸（zhēng）汽鍋爐的給水和爐水（shuǐ）水質應符合（hé）GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標（biāo）準的規定。並（bìng）定（dìng）期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次（cì）數。化（huà）驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監（jiān）測;

對於水泵等要采用一（yī）看二聽三摸（mō）的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的（de）水位控製一般（bān）采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態（tài）

要定期檢查水處（chù）理設備中的離子交換劑是否失效，或定（dìng）期進行反洗

(5)鍋爐運（yùn）行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等（děng）處，如有滲漏應予修複。鍋爐（lú）運行每隔3~6個月後，應停（tíng）爐進行全麵的（de）檢（jiǎn）查維修除做上述各項工（gōng）作外，尚須進行下列工作:

(1)清除（chú）蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行（háng）檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺（quē）陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安（ān）全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水（shuǐ）麵塗油漆，以防腐蝕，底座等（děng）每年至少要油（yóu）漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用（yòng）濕（shī）保（bǎo）養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內（nèi）部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重（chóng）新注入已處理的水（shuǐ）至全滿，將爐水（shuǐ）加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷（lěng）的（de）地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能（néng）特點（diǎn）：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介（jiè）質，將熱能輸送（sòng）給用熱設備後再返回（huí）爐（lú）內重新加（jiā）熱，並且能對介質運行進（jìn）行高精密控製（zhì）工作。係統（tǒng）熱利用率高，由於模塊整（zhěng）體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供（gòng）熱設（shè）備。

1.本設備以電能為熱源，清（qīng）潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康（kāng）無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻（yún）；

2.自動化（huà）操作，壓力、溫度自（zì）動監（jiān）測，當達到設定值時，自動啟（qǐ）停；運行無噪音，對環境無任何汙（wū）染；

3.壓力低，在較低的工作壓（yā）力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人（rén）值守（shǒu）；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占（zhàn）地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受（shòu）熱及放熱和（hé）溫（wēn）度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及（jí）大量（liàng）的鍋爐用水（shuǐ）；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措（cuò）施。

出（chū）廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋（guō）爐底座、動力櫃，給水泵組（zǔ）成。

2.YDZ型電磁（cí）加熱蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全（quán）部裝配在鍋爐（lú）底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產（chǎn）品出廠清單，安裝說明。

四（sì）．設（shè）備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能（néng）。主體采用（yòng）型鋼焊接製作，具有（yǒu）足夠的承重能力。加熱（rè）爐本體（tǐ）外保溫采用（yòng）優（yōu）質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加（jiā）熱器：壽命長：電磁（cí）加（jiā）熱因線圈本身（shēn）基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜（lǎn）結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無（wú）維護費用。

安全可靠： 料筒（tǒng）外壁經（jīng）高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無（wú）散失。熱量聚（jù）集於加熱體（tǐ）內部，電磁線圈表麵溫度略（luè）高於室溫，可以安（ān）全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采（cǎi）用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能（néng）而生熱，熱啟動非常快，平（píng）均（jun1）預熱時間比電阻圈加熱（rè）方式縮短60%以上，同（tóng）時熱效率高（gāo）達90%以上，在同等條件下（xià），比電（diàn）阻（zǔ）圈加熱節電30—70%，大大提高了生產（chǎn）效率。

準確控溫： 線圈本身（shēn）不發（fā）熱，熱阻滯小、熱慣（guàn）性（xìng）低，料筒內外壁溫度一致，溫度（dù）控製實時準確（què），明顯（xiǎn）改善產（chǎn）品質（zhì）量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓（yā）特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐（guàn）體外壁直接接觸（chù），絕無漏電，短路故障，安全無憂