津南電磁（cí）蒸汽發生（shēng）器廠家直銷

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電（diàn）磁加（jiā）熱（rè）器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱（rè）能的裝置（zhì）。電磁控製器將220V50/60Hz的（de）交流（liú）電整流變成直流電，再將直流電轉（zhuǎn）換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓（yā）電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場（chǎng），當磁場內的磁力線通（tōng）過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的（de）小渦流，使金屬材料本身（shēn）自行高速發熱，從（cóng）而達到加熱（rè）金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水（shuǐ）位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術（shù）是通過電磁感應原理使金屬（shǔ）料筒自身發（fā）熱並且可以（yǐ）根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔（gé）熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散（sàn）失，提高了熱（rè）效率，因（yīn）此（cǐ）節電（diàn）效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而（ér）且是采用（yòng）絕緣材料和高溫電纜（lǎn）製造所以不存在著（zhe）像原電熱圈的（de）電阻絲在高溫狀態下氧（yǎng）化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升（shēng）溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降（jiàng）低了成本。現已被廣（guǎng）大的塑料製（zhì）品企業使用，大（dà）大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通（tōng）加（jiā）熱管加熱（rè）方式均（jun1）為接觸式熱傳（chuán）遞（dì）加熱（rè）具有（yǒu）以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加（jiā）熱必須通過（guò）接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有（yǒu）慣（guàn）性現象產生，及升溫降溫都緩（huǎn）慢

(4)加（jiā）熱有死角，不能完全包裹在料（liào）筒（tǒng）外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁（cí）感應（yīng）加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量（liàng）的95%轉（zhuǎn）化為工作熱能。線圈損耗（hào）約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以（yǐ）將98%的能量保留在料筒上，即熱（rè）利用率為（wéi）98%

(2)隻加（jiā）熱料筒，而其它部（bù）位保持冷卻（què）。

(3)消除加熱（rè）的慣性現象（xiàng），升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此（cǐ）壽命（mìng）超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋（guō）爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次（cì）數。化驗與排汙應有詳細記（jì）錄。(2)轉動機（jī）械的監測;

對於（yú）水泵等要采用（yòng）一看二聽三摸的方法進行監視。發現（xiàn）異常現象，即（jí）采取辦法處理。必要時要停運檢修（xiū），均不可大意(3)軟水（shuǐ）箱的水（shuǐ）位控製一般采（cǎi）用自動控（kòng）製(4)水處理設備的（de）運（yùn）行狀態

要定期（qī）檢查（chá）水處理設（shè）備中的離子交換劑是否（fǒu）失（shī）效，或（huò）定期進行反洗（xǐ）

(5)鍋（guō）爐運行2~3星期，應檢查（chá）一次。主要（yào）檢（jiǎn）查閥門、管道（dào）法蘭等（děng）處，如有滲（shèn）漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進（jìn）行全麵的檢（jiǎn）查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和（hé）泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受（shòu）壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重（chóng）缺陷應及（jí）早修（xiū）理（lǐ）。若（ruò）缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如（rú）發現有（yǒu）可疑之（zhī）處，但並不影響安全（quán）生產時，應（yīng）作出記錄以（yǐ）便日（rì）後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗（tú）油漆，以防腐蝕（shí），底座等每年至少要油漆一次（cì）。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停（tíng）運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝（chōng）洗幹（gàn）淨，重（chóng）新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中（zhōng）的（de）氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣（qì）候寒冷的地方不可采用濕保（bǎo）養法，以免（miǎn）水凍結後損壞蒸（zhēng）汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備（bèi）後再返（fǎn）回爐內重新加熱，並且能對介（jiè）質運行進行高精密控製工作（zuò）。係統熱利用率高，由（yóu）於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首（shǒu）選供熱設備。

1.本設（shè）備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高（gāo），在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓（yā）力、溫度（dù）自動監測，當達到設定值（zhí）時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力（lì）下，能獲得（dé）較高的工作溫度，完全無（wú）跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式（shì）撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修（xiū），可（kě）就近安裝在用熱設備附近（jìn），無需專（zhuān）用鍋爐（lú）房；

5.工作介質（zhì）受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理（lǐ）設備及大量（liàng）的鍋爐用（yòng）水；

6.循環供熱前有嚴格控製工（gōng）作介質內空氣、水（shuǐ）分及（jí）其他低（dī）揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒（tǒng）、電加（jiā）熱元件、鍋（guō）爐底座、動力櫃，給水（shuǐ）泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時（shí）將鍋爐（lú）主機、給（gěi）水泵、動（dòng）力櫃（guì）、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進（jìn）行整體運輸。

3.隨（suí）爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐：

主體是加（jiā）熱爐係統的主機部分，電磁（cí）加熱蒸（zhēng）汽鍋爐由此獲得熱能（néng）。主體采用型鋼焊接（jiē）製（zhì）作，具有足（zú）夠的承重能力。加（jiā）熱爐本體外保溫采用（yòng）優質矽酸鋁纖維保（bǎo）溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電（diàn）磁（cí）加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護（hù）更（gèng）換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生（shēng）熱量，並可承受500℃以上（shàng）高溫，使用（yòng）壽命高達10年。不需維護，後期基本（běn）無維護費用。

安全可靠： 料（liào）筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線（xiàn）圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸（mō），無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接（jiē）感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均（jun1）預（yù）熱時間（jiān）比電阻圈加熱方式縮（suō）短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件（jiàn）下，比電阻圈加（jiā）熱節電30—70%，大大提高了（le）生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品（pǐn）質量，生產效率（lǜ）高。

絕緣（yuán）性好： 電磁線圈為定（dìng）製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製（zhì），絕緣（yuán）性能好，無需與罐體（tǐ）外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂