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電加(jiā)熱鍋爐係(xì)列
產品詳(xiáng)情
電(diàn)磁蒸汽(qì)鍋爐/電磁蒸汽發生器特點 一(yī)、介紹 電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將(jiāng)電能轉(zhuǎn)換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的(de)交(jiāo)流電整流變成直流電,再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電,高(gāo)速變化的高頻高(gāo)壓電流流過線圈會產(chǎn)生高速變化的交變磁場,當磁場內的磁力線通過導磁性金屬(shǔ)材料時(shí)會在金屬體內產生無數的小渦流,使金屬材料本身自行高速發(fā)熱,從而達到加熱金(jīn)屬材料料筒內的物(wù)質。本係列鍋爐具有高、低(dī)水位(wèi)報警和低水位聯鎖保護、超壓(yā)報警(jǐng)和聯鎖保護(hù)功能。 二.性能特點: 電磁加熱技術是通過電磁感應原理(lǐ)使金屬料筒自身發(fā)熱(rè)並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料(liào),這樣就大大減少了熱量的散失,提高了(le)熱效率,因此節電效果十分顯著,可達30%~75%。因為電(diàn)磁加熱圈本身並不發熱,而且是(shì)采用絕緣材料和高溫電纜製造所以(yǐ)不存在著像原電熱圈(quān)的電(diàn)阻絲在高溫狀態下氧化而(ér)縮短使用壽命的問(wèn)題,具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點,減少了(le)維修時間,降低了成本。現已被廣(guǎng)大的塑料製品企業使用,大大的降低了企業的生產成(chéng)本與(yǔ)電熱管加熱所存在的優勢: 普(pǔ)通加熱管加熱(rè)方式均為接觸式熱傳遞(dì)加熱具有以下缺陷: (1) 耗電的(de)30-70%轉化為工(gōng)作熱能。 (2)加熱必須通過(guò)接觸方式傳遞熱能(néng) (3)加(jiā)熱及冷(lěng)卻都有慣性現象產(chǎn)生,及升溫降溫(wēn)都緩慢 (4)加熱(rè)有死角,不能(néng)完全包裹在料(liào)筒外層 (5)加熱圈(quān)損耗大,壽(shòu)命短。 電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱,具有以下(xià)優點: (1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約(yuē)為(wéi)2%,控製單元損耗約為2%,其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上,即熱利用率為98% (2)隻(zhī)加熱料筒,而其(qí)它(tā)部位保持冷卻。 (3)消除加熱的慣性現象,升(shēng)溫降溫迅速高效 (4)加熱無死角(jiǎo),整體(tǐ)料筒(tǒng)均勻(yún)加熱。 (5)電磁線圈保持涼爽,因此壽命超長 三、維護(hù)與保養 蒸汽鍋(guō)爐在運行期間應注意(yì)下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的(de)監測: 蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合(hé)GB/T1576-2008《工(gōng)業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人(rén)員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的(de)監測; 對於水泵等要采用一看二(èr)聽三摸的方法進行監(jiān)視。發(fā)現異常現象,即(jí)采取辦(bàn)法處理。必要時要停運檢修,均不可大(dà)意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態 要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效,或定期進行反洗 (5)鍋爐運行2~3星期,應檢查一次。主要檢查閥門、管道(dào)法蘭等(děng)處,如有(yǒu)滲漏應(yīng)予修複。鍋爐運行每隔(gé)3~6個月後,應停爐進行全麵(miàn)的檢查維修除做上述各項工作外,尚須進行下列工作: (1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和(hé)泥渣,並用清水洗清 (2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查(chá),如受壓部分的焊縫,鋼板(bǎn)內外有無腐蝕現(xiàn)象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並(bìng)不(bú)嚴重,亦可留待下次停爐時修(xiū)理。如(rú)發現有可(kě)疑之處,但並不影響安全生產時,應作出記錄以便日後(hòu)參考。(3)檢查完(wán)畢後可在著水麵塗油漆(qī),以防腐蝕,底座等每年至少要油漆(qī)一次(cì)。蒸汽鍋爐長(zhǎng)期不用應采用濕保養法。 蒸汽鍋爐停運(yùn)後放出爐水,將(jiāng)內部汙垢徹底清除,衝洗幹淨,重(chóng)新注入已處理的水至全滿,將爐水加熱(rè)到100℃,讓(ràng)水(shuǐ)中的氣體排(pái)出爐(lú)外,然後關(guān)閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法,以免水(shuǐ)凍結後損壞(huài)蒸汽鍋爐。 性能特點: YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐,以水為介質,將熱能輸送給用熱設(shè)備後再返回(huí)爐內重新加熱,並且能(néng)對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用(yòng)率高,由於模塊(kuài)整體安裝,運行(háng)維修方便,是一種安全、高效、節能(néng)的理想首選供熱設(shè)備。 1.本設(shè)備以電能為熱源,清潔(jié)衛生,無煙(yān)塵、無環境汙染、對設備無腐蝕,對操作工人健康無影響; 2.升溫迅速,熱效率高,在工藝條(tiáo)件下溫(wēn)度均勻; 2.自動(dòng)化操作(zuò),壓力、溫度(dù)自動監測,當達到設定值時,自動啟停;運行無噪音,對環境(jìng)無(wú)任何(hé)汙染; 3.壓力低,在較低的工作壓力下,能獲得較高的工作溫度,完全無跑、冒、滴、漏現象,安(ān)全可靠,無須 24 小時(shí)專人值守; 4.本設備為臥式撬裝結構緊(jǐn)湊,占地麵積小,便於維修,可就近安裝在用熱設(shè)備附近,無需專用鍋爐(lú)房; 5.工作介質受熱及放熱和(hé)溫度升降對體積的變化,在係統內有補償技(jì)術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用(yòng)水; 6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁(cí)加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋(guō)爐,鍋爐主體由鍋筒、電(diàn)加(jiā)熱元件、鍋爐底座、動力櫃,給水泵組成(chéng)。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部(bù)裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。 3.隨爐(lú)供(gòng)應用戶(hù)出廠(chǎng)技術(shù)文件,及產品出廠清單,安裝說明。 四.設備功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐: 主體(tǐ)是加熱爐係統(tǒng)的主機部分,電磁加熱蒸汽鍋爐由此(cǐ)獲得熱能。主(zhǔ)體采用型鋼焊接製(zhì)作,具有足夠的(de)承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖(xiān)維(wéi)保溫; ⑵.電磁加熱器:壽命長:電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量,壽命長,無需檢修,無維護更換成本;加熱部分采用環形電(diàn)纜(lǎn)結(jié)構,電(diàn)纜本(běn)身不會產生熱量,並可承受500℃以上高溫,使用壽命高達(dá)10年。不需維護,後期基本無維護費用。 安(ān)全可靠: 料(liào)筒外壁經高頻(pín)電磁作用發熱,熱(rè)量利用充分,基本無散失。熱量聚集於加熱體內部,電磁線圈表麵溫度略高於室溫,可以安全觸摸,無需高溫防護,安全可靠。 高效節能(néng): 采用內熱加熱方式,加熱體內部(bù)分子直接感應磁能而生熱,熱啟動(dòng)非(fēi)常快,平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以(yǐ)上,同(tóng)時熱效率高達90%以上(shàng),在同(tóng)等條件下,比電阻圈(quān)加熱節電30—70%,大大提高了生產效率。 準確控(kòng)溫: 線圈本身不發熱(rè),熱阻滯小、熱慣性低,料筒(tǒng)內外壁溫度一致,溫度控製實時(shí)準確(què),明顯改善產品(pǐn)質量,生產效率高。 絕緣性好: 電磁線圈為定(dìng)製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製,絕緣性能好,無需與罐(guàn)體外(wài)壁直接接(jiē)觸,絕無漏電,短(duǎn)路故障,安全無憂

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