昆玉電磁蒸汽鍋爐（lú）型號（hào）以及參（cān）數

電（diàn）磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱（rè）器是一種（zhǒng）利用電（diàn）磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁（cí）控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再（zài）將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高（gāo）頻高壓（yā）電（diàn），高速變化的高頻高壓電（diàn）流流過線圈會產生（shēng）高速變化（huà）的交變磁場，當磁場（chǎng）內的磁力線通過（guò）導（dǎo）磁性金（jīn）屬材料時會在金屬體內（nèi）產生無數的小渦流，使金屬（shǔ）材料本身自行高速發熱，從而達到加熱（rè）金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐（lú）具有高、低（dī）水位報警（jǐng）和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點（diǎn）:

電磁加（jiā）熱技術是（shì）通過電磁感應原理使（shǐ）金屬料筒自（zì）身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包（bāo）裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了（le）熱量（liàng）的散失，提高（gāo）了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存（cún）在著像原（yuán）電（diàn）熱圈的電阻絲在高溫狀態下（xià）氧（yǎng）化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維（wéi）修等優點，減少了維（wéi）修時間，降低了成本。現已（yǐ）被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱（rè）管加熱所存在的（de）優勢:

普通（tōng）加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉（zhuǎn）化為工作熱能。

(2)加熱必（bì）須通過接觸方式傳（chuán）遞熱能（néng）

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產（chǎn）生（shēng），及升溫降溫都緩慢

(4)加熱（rè）有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗（hào）大，壽命短。

電磁（cí）感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉（zhuǎn）化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單（dān）元損耗（hào）約為2%，其絕緣隔熱層可以將（jiāng）98%的（de）能（néng）量保留在料（liào）筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速（sù）高效

(4)加熱無死角，整（zhěng）體料筒均勻加（jiā）熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長（zhǎng）

三、維（wéi）護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的（de）給水（shuǐ）及爐水的監測（cè）:

蒸（zhēng）汽鍋爐的給水和爐水水質（zhì）應符（fú）合（hé）GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員（yuán）確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進（jìn）行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一（yī）般采（cǎi）用自（zì）動控製(4)水（shuǐ）處理設備的運行狀態

要定期檢查（chá）水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行（háng）反洗

(5)鍋（guō）爐（lú）運行2~3星期，應檢（jiǎn）查一次。主要檢查閥（fá）門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外（wài），尚須進行下列工作（zuò）:

(1)清除蒸汽鍋爐（lú）內部（bù）的水（shuǐ）垢和泥渣（zhā），並用清（qīng）水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外（wài）進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板（bǎn）內外有無腐（fǔ）蝕現象。若發現（xiàn）有嚴（yán）重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現（xiàn）有（yǒu）可疑之處，但（dàn）並不影響安全生（shēng）產時，應作（zuò）出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可（kě）在著水麵塗油漆，以防（fáng）腐蝕，底座等每年至少（shǎo）要油漆一次。蒸汽鍋爐（lú）長期不用應采用濕保養法。

蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）停運後放（fàng）出爐水（shuǐ），將內部汙垢徹底清除，衝洗（xǐ）幹淨，重新注（zhù）入已處理（lǐ）的水（shuǐ）至全（quán）滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養（yǎng）法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電（diàn）磁加（jiā）熱蒸汽鍋（guō）爐，以水為介質，將（jiāng）熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於（yú）模塊整體安裝，運行（háng）維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首（shǒu）選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙（yān）塵、無環境汙染、對設備無腐（fǔ）蝕，對操作工人健康無影（yǐng）響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對（duì）環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的（de）工作壓力下，能（néng）獲得（dé）較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏（lòu）現象，安全可靠，無須 24 小時專人值（zhí）守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小（xiǎo），便於維修，可就近安裝在用熱設（shè）備（bèi）附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱（rè）和溫（wēn）度升降對體積的變化，在係統內有補（bǔ）償技術措施。取消了水（shuǐ）處理（lǐ）設備及大量的鍋（guō）爐用水；

6.循環供（gòng）熱前有嚴格控製工作介質（zhì）內空氣（qì）、水分及其他低揮（huī）發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由（yóu）鍋筒、電加熱（rè）元件、鍋爐底座（zuò）、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁（cí）加熱蒸（zhēng）汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進（jìn）行整體運輸。

3.隨爐供應用戶（hù）出廠技（jì）術（shù）文件，及（jí）產品出（chū）廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部（bù）分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能（néng）。主（zhǔ）體采用型鋼焊接（jiē）製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器（qì）：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本（běn）不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維（wéi）護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護（hù），後期基（jī）本無維護費（fèi）用。

安全可靠： 料筒（tǒng）外壁經高頻電磁作用發熱（rè），熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱（rè）方式，加熱體內部分子（zǐ）直（zhí）接（jiē）感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高（gāo）達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高（gāo）了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低（dī），料筒（tǒng）內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生（shēng）產效（xiào）率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無（wú）憂