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電(diàn)加熱鍋爐係列
產品詳(xiáng)情(qíng)
電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點 一、介紹 電磁加熱器是一種利用電磁(cí)感應原理將(jiāng)電能轉(zhuǎn)換為熱能的裝置。電(diàn)磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電,再將直流電轉(zhuǎn)換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電,高速變化的高頻高壓電流流(liú)過線圈(quān)會產生(shēng)高速變化的交變磁場,當磁場內的(de)磁力線通(tōng)過導磁性金屬材料時(shí)會在金屬(shǔ)體內產生無數的小(xiǎo)渦流,使金屬材(cái)料本身自行(háng)高速發熱,從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋(guō)爐具有高、低水位(wèi)報警和低水位聯鎖保護、超(chāo)壓報警和聯鎖保護功能。 二.性能特點: 電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並(bìng)且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保(bǎo)溫材料,這樣就大大減少了熱量的散失,提高了熱效率,因(yīn)此(cǐ)節電效果十分顯著(zhe),可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱,而且是采用(yòng)絕緣材料和高溫電纜(lǎn)製造所以(yǐ)不存在著像原電熱圈的(de)電阻絲(sī)在高溫狀態下氧化而縮(suō)短使用壽命的問題,具有使用壽命長、升溫速率快(kuài)、無需要維修等優點,減少了維修時間,降低了成本。現已被廣大(dà)的塑(sù)料製品企業使用,大(dà)大的降低了企業的生產成本與電熱管(guǎn)加熱所(suǒ)存在的優勢: 普通加熱管加熱方式均為(wéi)接觸式熱傳(chuán)遞加熱具有以下缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化為工(gōng)作熱能。 (2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱(rè)能 (3)加熱及(jí)冷卻都有慣(guàn)性現象產(chǎn)生,及升(shēng)溫降溫(wēn)都(dōu)緩慢 (4)加熱有死角,不能完全包裹在料筒外層 (5)加熱(rè)圈損耗大,壽命短。 電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱,具有以下優點: (1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%,控製單元損耗約為2%,其絕(jué)緣隔(gé)熱層可以將98%的能量(liàng)保留在料筒上,即熱利(lì)用率為98% (2)隻加熱料筒,而其它部位保持(chí)冷卻。 (3)消(xiāo)除加熱的慣性現象(xiàng),升溫降溫迅速高效 (4)加熱無死角,整(zhěng)體(tǐ)料筒均勻加熱(rè)。 (5)電磁線圈保持涼爽,因此壽命超(chāo)長 三、維護與保養 蒸(zhēng)汽鍋爐在運行期間應注意(yì)下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測: 蒸(zhēng)汽鍋爐的給水和爐水水質應符(fú)合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記(jì)錄。(2)轉動機械的監測; 對於水泵等要采用一看二聽三(sān)摸的方法進(jìn)行監視。發現異常現象,即采取辦法處理。必要時要停運檢修,均不(bú)可大意(3)軟水箱的水位控製一(yī)般采用自動控(kòng)製(4)水處理設備(bèi)的運行狀態 要定期檢查水處(chù)理設備中的離子交換劑是否失(shī)效,或定期進行(háng)反(fǎn)洗 (5)鍋爐運行2~3星期,應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處,如有滲漏應予修複。鍋爐運行每(měi)隔3~6個月後,應停爐進行全麵的檢查維修除做上述(shù)各項(xiàng)工(gōng)作外,尚須進行下列工作: (1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣(zhā),並用清水洗清 (2)對蒸汽(qì)鍋爐內外進行檢查,如受壓部分的焊縫,鋼板(bǎn)內外有無腐蝕現象。若發現有嚴(yán)重缺陷應及早修(xiū)理。若缺陷並不嚴(yán)重,亦可留(liú)待下次(cì)停爐時修理。如發現有可疑之處,但並不影響(xiǎng)安全生產時,應作出(chū)記錄以便日後參考。(3)檢(jiǎn)查完畢後可在著水麵塗油漆,以防腐蝕,底座等每年至少要(yào)油(yóu)漆一次(cì)。蒸(zhēng)汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。 蒸汽鍋爐停運後放出(chū)爐水,將內部汙垢徹底清除,衝洗幹(gàn)淨,重新注入(rù)已處理的水至全(quán)滿,將(jiāng)爐水加熱(rè)到100℃,讓水中(zhōng)的氣體排出爐外,然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法,以免水(shuǐ)凍結(jié)後損壞(huài)蒸汽鍋爐。 性能特點: YDZ型(xíng)電磁加熱蒸汽鍋(guō)爐,以(yǐ)水為介質,將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱,並且能對介質運行進行高精密(mì)控製工作。係統熱利用率高,由(yóu)於模塊整(zhěng)體安裝(zhuāng),運行(háng)維修(xiū)方便,是一種(zhǒng)安全、高效、節能的理想首選供熱設(shè)備。 1.本設備以電能為熱源,清潔衛生,無煙塵、無環境汙(wū)染、對設(shè)備(bèi)無腐(fǔ)蝕,對操作工人健康無影響; 2.升溫迅速,熱效率高,在工藝條件下溫(wēn)度均勻; 2.自動(dòng)化操作,壓力、溫度自(zì)動(dòng)監測,當達到設(shè)定值時,自(zì)動啟停;運行無噪音,對環(huán)境無任何汙染; 3.壓力低,在較低的工作壓力下,能獲(huò)得較高的工(gōng)作溫(wēn)度,完全無跑、冒、滴、漏現象,安全可靠,無須 24 小時專(zhuān)人值守; 4.本設(shè)備(bèi)為臥式撬裝結(jié)構緊湊(còu),占地麵積小,便於維修(xiū),可(kě)就(jiù)近安裝在用熱設備附近,無需專用鍋爐房; 5.工作(zuò)介質受熱及放熱和溫(wēn)度升降對體積的變化,在係統內有補償技術措施。取消(xiāo)了水處理設備及大量的鍋爐用水; 6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及(jí)其他低揮發物含量的技術措(cuò)施。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐,鍋爐(lú)主體由(yóu)鍋筒、電加熱元(yuán)件、鍋爐底座、動力櫃,給水泵組(zǔ)成(chéng)。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。 3.隨爐(lú)供應用戶出廠技術文(wén)件,及產品出廠清單,安裝說明。 四.設備功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋(guō)爐: 主體是加熱爐係統的主機部分,電磁加熱蒸汽鍋爐由(yóu)此獲(huò)得熱能。主體采用型鋼(gāng)焊接製作,具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁(lǚ)纖維保溫; ⑵.電磁加(jiā)熱器:壽命長:電磁加熱因(yīn)線圈本(běn)身基本不(bú)會產生熱量,壽命長(zhǎng),無需檢修,無(wú)維護更換成本;加熱部分采用環形電纜結(jié)構,電(diàn)纜本身不會產(chǎn)生熱(rè)量,並可(kě)承受500℃以上高溫,使用壽命高達10年。不(bú)需維護,後期基本無維護費用。 安全可靠: 料筒外壁經高頻電磁作用發(fā)熱,熱(rè)量利用充分,基本無散失。熱量聚集於加熱(rè)體(tǐ)內部,電(diàn)磁線(xiàn)圈表麵溫度略高於室溫,可以(yǐ)安全觸摸,無需高溫防(fáng)護,安全可靠。 高效節能: 采用內熱加熱方式,加熱體內部分子直(zhí)接感應磁能而生熱,熱啟動非(fēi)常快(kuài),平均預熱時間(jiān)比電阻圈加(jiā)熱(rè)方式縮短60%以上,同時熱效率(lǜ)高達90%以(yǐ)上,在同等(děng)條件下(xià),比電阻圈加熱節電30—70%,大大提高了(le)生產效率。 準確控溫: 線圈本身不發熱,熱阻滯小、熱慣性低,料(liào)筒內外壁溫度一致,溫度控製實時準確(què),明顯改善產品質量,生產效率高。 絕緣性(xìng)好: 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製,絕緣性能好,無(wú)需與罐體外(wài)壁直接接觸,絕無漏電,短路故障,安全無(wú)憂
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