克孜勒蘇柯爾克孜（zī）電磁蒸汽發（fā）生器

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點（diǎn）

一、介紹

電磁（cí）加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁（cí）控製器將220V50/60Hz的（de）交流電整流變（biàn）成直（zhí）流電，再將直流電（diàn）轉換成（chéng）頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速（sù）變化的高頻高壓（yā）電流流過線圈會產生高速（sù）變（biàn）化的交變磁場，當磁（cí）場內的磁力（lì）線通過導磁性金屬材（cái）料時會（huì）在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材（cái）料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒（tǒng）內的物質。本係（xì）列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯（lián）鎖保護、超（chāo）壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是（shì）通過電磁（cí）感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料（liào），這樣就大（dà）大（dà）減少了熱量的散失，提高了熱效（xiào）率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不（bú）發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以（yǐ）不存在著像原電熱圈的電阻絲在高（gāo）溫（wēn）狀（zhuàng）態下氧（yǎng）化而（ér）縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升（shēng）溫速率快（kuài）、無需要維修等優點，減少（shǎo）了維修時間（jiān），降低了成本。現（xiàn）已被廣大的塑料製品企業使（shǐ）用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加（jiā）熱所存在的優勢:

普通加（jiā）熱管（guǎn）加熱方式均為（wéi）接觸式（shì）熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的（de）30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須（xū）通（tōng）過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有（yǒu）慣性現象產生，及升（shēng）溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹（guǒ）在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱（rè）:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的（de）95%轉化為工作（zuò）熱能。線圈損（sǔn）耗約為（wéi）2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保（bǎo）留在料筒上，即熱利用率（lǜ）為98%

(2)隻加熱料筒，而（ér）其它部（bù）位保持冷（lěng）卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角（jiǎo），整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈（quān）保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽（qì）鍋爐在運行期間應注意下列（liè）各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐（lú）的給水和爐水水質應（yīng）符合GB/T1576-2008《工（gōng）業鍋爐水質》標準的規定。並定期取（qǔ）樣化驗。由化驗人員確定排汙（wū）的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動（dòng）機械的監測（cè）;

對於水泵等要采用一看二聽（tīng）三摸的方法進行監視。發現異常（cháng）現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水（shuǐ）位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期（qī）檢查水處理設備中的離子交換劑是否失（shī）效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星（xīng）期，應檢查一次（cì）。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複（fù）。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵（miàn）的檢查維修除做上述各項（xiàng）工作外，尚須進行下列工（gōng）作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢（jiǎn）查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早（zǎo）修理。若缺陷並不嚴（yán）重，亦可留待（dài）下次停爐時修理。如發現有可（kě）疑之處，但並不影響安全生產（chǎn）時，應作出記錄（lù）以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗（tú）油漆，以防（fáng）腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐（lú）長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停（tíng）運後放出爐水，將（jiāng）內（nèi）部（bù）汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱（rè）到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養（yǎng）法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點（diǎn）：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水（shuǐ）為（wéi）介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重（chóng）新加熱，並且能對（duì）介質運行進行高精密控製工作。係（xì）統熱（rè）利用率高，由於（yú）模塊整體安裝，運行維修方便，是一（yī）種安全、高效（xiào）、節能的理想首選（xuǎn）供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無（wú）煙塵、無環（huán）境汙染、對設（shè）備無腐蝕，對操作工人健康無影（yǐng）響（xiǎng）；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝（yì）條件下溫度均勻（yún）；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪（zào）音，對環境（jìng）無任何汙染；

3.壓力低（dī），在較低的工作壓（yā）力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象（xiàng），安全可靠，無須 24 小時專人值（zhí）守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在（zài）係（xì）統內（nèi）有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用（yòng）水；

6.循環供熱前有嚴格控（kòng）製工作介（jiè）質內空氣（qì）、水分及（jí）其他低揮發物含量的技術措施。

出廠（chǎng）簡況：

1.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝（zhuāng）電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水（shuǐ）泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐出廠時將鍋（guō）爐（lú）主機、給水（shuǐ）泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋（guō）爐自動控（kòng）製櫃及（jí）其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品（pǐn）出（chū）廠清單，安裝說明。

四．設（shè）備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統（tǒng）的主機（jī）部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此（cǐ）獲得（dé）熱能。主體采（cǎi）用型鋼焊接製作，具有足夠的（de）承重能力。加熱爐本體外保溫采（cǎi）用優質矽酸（suān）鋁（lǚ）纖維保溫（wēn）；

⑵.電磁加熱器（qì）：壽命長：電磁加熱因線（xiàn）圈本身基本（běn）不會產生熱量，壽（shòu）命長（zhǎng），無需檢修，無維護更換成（chéng）本；加熱部（bù）分采用環形電纜結構，電纜本身不（bú）會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護（hù），後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用（yòng）充分，基本無散失（shī）。熱量聚（jù）集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫（wēn）度略高於室溫，可以（yǐ）安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而（ér）生熱，熱啟動非常快，平均（jun1）預熱時間比電阻圈加熱（rè）方式縮短60%以（yǐ）上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈（quān）本身不發熱，熱阻（zǔ）滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控（kòng）製實（shí）時準確，明顯改善產品質量，生（shēng）產效率高。

絕緣性（xìng）好： 電磁線圈（quān）為定製專用耐（nài）高溫高（gāo）壓特種電纜線繞製，絕緣性能好（hǎo），無需與（yǔ）罐體（tǐ）外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂