阿克（kè）蘇電磁（cí）蒸汽發生器

電（diàn）磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一（yī）、介紹

電磁加熱（rè）器是一種利用電磁感應原理將電（diàn）能轉換為熱能的裝（zhuāng）置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成（chéng）頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高（gāo）頻高壓電流流過線（xiàn）圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的（de）磁力線通過導磁性金屬材料時會在（zài）金屬體內產生無數的（de）小渦流，使金屬材（cái）料本身自行高速發熱，從而達到（dào）加熱金屬材料料筒內的物質。本係（xì）列鍋爐（lú）具有高（gāo）、低水位報警和低水（shuǐ）位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖（suǒ）保護功能。

二.性能特點:

電磁（cí）加熱技（jì）術是通過電磁感應原理使（shǐ）金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在（zài）料（liào）筒外部包裹一（yī）定厚度的（de）隔熱保（bǎo）溫（wēn）材料，這樣就大大（dà）減少了熱量的散失，提（tí）高了熱效率，因此節電（diàn）效果十分顯著，可（kě）達30%~75%。因為電磁加熱圈（quān）本身並不發熱，而（ér）且是采用絕緣材料和高溫電纜製（zhì）造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧（yǎng）化而縮短使用（yòng）壽命的問題，具（jù）有使用壽（shòu）命長、升溫速率快（kuài）、無需要維修等優點（diǎn），減少（shǎo）了維修時間，降低了成本（běn）。現已被廣大的塑料（liào）製品企業使用，大大的降低了企業的（de）生產成本與電熱管（guǎn）加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為（wéi）接觸式熱傳遞加熱具有以下（xià）缺陷（xiàn）:

(1) 耗電的30-70%轉化（huà）為工作熱能。

(2)加熱（rè）必須通（tōng）過接（jiē）觸方（fāng）式傳（chuán）遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加（jiā）熱有死角，不能完全（quán）包裹在（zài）料筒外層

(5)加熱圈損耗大（dà），壽命短。

電磁感應（yīng）加熱:為非接觸電磁感應加熱，具（jù）有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化（huà）為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單（dān）元（yuán）損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以（yǐ）將98%的能（néng）量保留在料筒上（shàng），即（jí）熱利用率為98%

(2)隻（zhī）加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽（shòu）命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐（lú）的給水（shuǐ）和（hé）爐水水質應（yīng）符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並（bìng）定期取樣化（huà）驗。由（yóu）化驗（yàn）人員確定排（pái）汙的數量及次數。化（huà）驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的（de）方法進行監視（shì）。發現異常現象，即采取辦法（fǎ）處理。必要時要停運檢修，均不（bú）可大意(3)軟水箱的水位（wèi）控製一般采用自動控製(4)水處（chù）理設備的運行狀態

要定期檢查水（shuǐ）處理（lǐ）設備中的離子（zǐ）交換劑（jì）是否失效，或定期進行（háng）反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應（yīng）檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等（děng）處，如有滲漏應（yīng）予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應（yīng）停爐進行全麵的檢（jiǎn）查維修除做上述各項工作（zuò）外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋（guō）爐內（nèi）外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外（wài）有無腐蝕現象。若（ruò）發現有嚴重缺陷應及（jí）早修理。若（ruò）缺陷並不嚴重（chóng），亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並（bìng）不影響安全生產時，應作出記（jì）錄以便（biàn）日後參考。(3)檢（jiǎn）查（chá）完畢後可在著水麵塗油（yóu）漆，以防腐蝕（shí），底座等每年（nián）至少要油漆一次（cì）。蒸汽鍋爐長期不用（yòng）應采用濕保養法。

蒸（zhēng）汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢（gòu）徹底清除，衝洗幹淨（jìng），重（chóng）新（xīn）注入已處理的水（shuǐ）至全滿，將爐（lú）水（shuǐ）加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關（guān）閉所有閥門。氣候寒冷（lěng）的地方不（bú）可采用濕保養法，以免水（shuǐ）凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特（tè）點（diǎn）：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以（yǐ）水為介質（zhì），將熱能（néng）輸（shū）送給（gěi）用熱設備後（hòu）再返回爐內重（chóng）新加熱，並且能對介質運（yùn）行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方（fāng）便，是一種安（ān）全（quán）、高效、節能的理（lǐ）想首選供熱（rè）設備。

1.本（běn）設備以電（diàn）能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環（huán）境汙染（rǎn）、對設備無腐蝕，對（duì）操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝（yì）條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動（dòng）啟（qǐ）停；運（yùn）行無（wú）噪音，對（duì）環境（jìng）無（wú）任何汙（wū）染；

3.壓力低，在（zài）較（jiào）低的工作壓（yā）力下，能獲（huò）得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬（qiào）裝結構（gòu）緊湊，占地麵積小，便於維（wéi）修，可就近安裝在用熱設（shè）備（bèi）附（fù）近，無需專用鍋爐房；

5.工作（zuò）介質受熱及放熱和溫（wēn）度升降對體積（jī）的變化，在係統（tǒng）內有補償技術措施。取消了水處理設（shè）備及大量的鍋爐用水；

6.循（xún）環供熱前有嚴格控製工作介（jiè）質內空氣、水分及其他（tā）低揮發物含量的技術措施（shī）。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐為臥式撬（qiào）裝（zhuāng）電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱（rè）元件、鍋爐底座、動力（lì）櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主（zhǔ）機、給水泵、動力櫃、閥（fá）門、儀表、鍋爐（lú）自動控製櫃及（jí）其另件全部裝配在鍋爐底座上（shàng）進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶（hù）出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝（zhuāng）說（shuō）明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體（tǐ）是加熱（rè）爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能（néng）。主體（tǐ）采（cǎi）用型鋼焊接製作，具有足夠（gòu）的承重能力（lì）。加（jiā）熱爐本體外保溫（wēn）采用優質矽（guī）酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命（mìng）長：電磁加熱因（yīn）線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量（liàng），並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達（dá）10年。不需維護，後期基本（běn）無維護費用。

安（ān）全（quán）可靠： 料筒外壁經高（gāo）頻（pín）電磁（cí）作用發熱，熱量利用充（chōng）分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫（wēn）度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫（wēn）防護，安全可靠。

高效（xiào）節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱（rè），熱啟動非常快，平均預熱時（shí）間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高（gāo）了生產效率。

準確控溫（wēn）： 線圈本身不（bú）發熱，熱阻滯小、熱慣性（xìng）低，料（liào）筒（tǒng）內外壁溫度一致，溫度（dù）控（kòng）製實時準確，明顯（xiǎn）改善產品質量，生產（chǎn）效率高。

絕緣性（xìng）好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需（xū）與罐體外壁直（zhí）接接觸，絕無（wú）漏（lòu）電，短路故障，安全無憂