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電加熱鍋爐係列
產品詳情(qíng)
電磁蒸汽(qì)鍋爐/電磁蒸汽發生器(qì)特(tè)點(diǎn) 一、介紹 電磁加(jiā)熱器是(shì)一種利用電磁感(gǎn)應原理將電能轉換為熱能的裝置(zhì)。電磁控製器將(jiāng)220V50/60Hz的交流電整流變成直流電,再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電,高速變化的高頻高壓電流流過線(xiàn)圈會產生高速變化的交變(biàn)磁場,當磁場內的磁力線通過(guò)導磁性金屬材料時會(huì)在金屬體內產生無數(shù)的小渦(wō)流,使金屬材料本身自行高速發熱(rè),從而(ér)達到加(jiā)熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。 二.性能特點: 電磁加熱技(jì)術是通(tōng)過(guò)電磁感(gǎn)應原理(lǐ)使金屬料筒自身發熱並(bìng)且(qiě)可以根據具體(tǐ)情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料,這樣就大大減少了熱量的散(sàn)失,提高了熱效率,因此節電效果十分顯著,可(kě)達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱,而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所(suǒ)以不(bú)存在著像原電熱圈(quān)的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題,具有使用壽命長、升(shēng)溫(wēn)速率快、無需要維修等優點,減少了維修(xiū)時間,降低了成本。現(xiàn)已被廣大(dà)的塑料製品企業使用,大大的降低了企業的生產(chǎn)成本與電熱管加(jiā)熱所存在(zài)的優(yōu)勢: 普通加熱管(guǎn)加熱方式均為接觸式(shì)熱傳遞加熱(rè)具有以下缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。 (2)加熱必(bì)須通過接(jiē)觸方式傳遞熱能 (3)加熱及冷卻都有慣性現象產生,及升溫降溫都緩慢 (4)加熱(rè)有死角,不能完全包裹在料筒外層 (5)加熱圈損耗大,壽(shòu)命短。 電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加(jiā)熱,具有以下優點: (1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%,控製單元損耗約為2%,其絕緣隔熱(rè)層可以將98%的能量(liàng)保留在料筒上,即熱利用率(lǜ)為98% (2)隻加(jiā)熱料筒,而其它部位保持冷卻(què)。 (3)消除加熱(rè)的慣性現象,升溫降溫迅速高效 (4)加熱無死角,整體料筒均勻加熱。 (5)電磁線圈保(bǎo)持涼爽,因此壽(shòu)命超長 三、維護與保養 蒸汽鍋(guō)爐在運行(háng)期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋(guō)爐的給水及爐水的監測: 蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工(gōng)業鍋爐水質》標準的規定。並定(dìng)期(qī)取樣化驗。由化驗人員確定(dìng)排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的(de)監測; 對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象,即采(cǎi)取辦法(fǎ)處理。必要時要(yào)停運檢修(xiū),均不(bú)可大意(3)軟(ruǎn)水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態 要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效,或定期進行反洗 (5)鍋爐運行2~3星期,應檢查一次。主要檢查(chá)閥門、管道法蘭等處,如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後,應停爐(lú)進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外,尚須進行下列工作: (1)清除蒸汽鍋爐(lú)內部的水垢(gòu)和泥渣,並用清水洗清 (2)對(duì)蒸汽鍋爐內外進行檢查,如受壓部分的焊縫,鋼板內外有無腐蝕現象。若(ruò)發現有嚴重缺陷(xiàn)應及早(zǎo)修理。若缺陷並不嚴重,亦可留待下次停爐時修(xiū)理(lǐ)。如發現(xiàn)有可疑之(zhī)處,但並不影(yǐng)響安全生產時,應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可(kě)在著水麵塗油漆,以防腐蝕(shí),底座等每年至少要油漆(qī)一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。 蒸汽鍋爐(lú)停運後放出爐(lú)水,將內部汙垢徹(chè)底清除,衝洗幹淨,重新注入已處理的水至全滿,將爐水加熱到100℃,讓水中的氣體(tǐ)排出爐外,然(rán)後關閉所有閥門。氣(qì)候寒冷的地方不可采用濕保養法,以免(miǎn)水凍結後損壞蒸汽(qì)鍋爐。 性能特點: YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐,以水(shuǐ)為介質,將熱能輸送給用熱設備(bèi)後再返回爐內重新加熱,並且能對介質運行(háng)進行高(gāo)精密控製工作。係統熱利用率高,由(yóu)於模塊整體安裝,運行維修方便,是一種安全、高效、節能的理(lǐ)想首(shǒu)選供熱(rè)設備。 1.本設備以電能為熱源,清潔衛(wèi)生(shēng),無煙塵、無環境汙染、對設備無(wú)腐蝕,對操作工人健康無(wú)影響; 2.升溫迅速(sù),熱效率高(gāo),在工藝條件下溫度均勻; 2.自動化操作,壓力、溫(wēn)度自動監(jiān)測,當達到設定值時,自動啟停;運行無(wú)噪音,對環境無任何汙染; 3.壓(yā)力低,在較低的工作壓力下,能獲得較高的工作溫度,完全無跑、冒(mào)、滴、漏現(xiàn)象,安全可靠,無須 24 小(xiǎo)時專人值守; 4.本設備為臥式撬裝結構緊湊,占地麵積小,便於維修,可就(jiù)近安裝在用熱設備附近,無需專用(yòng)鍋爐房; 5.工作介質受(shòu)熱及放熱和溫度升(shēng)降對體積的變化,在係統內有補償技(jì)術措施。取消了水處理設備及(jí)大量的鍋爐用水(shuǐ); 6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內(nèi)空氣、水分及其他低揮發物含量的技術(shù)措施。 出廠簡況: 1.YDZ型電(diàn)磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝(zhuāng)電加熱鍋爐,鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋(guō)爐底座(zuò)、動力櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐(lú)出廠時將(jiāng)鍋爐主機、給水泵、動(dòng)力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控(kòng)製櫃及其另件全部(bù)裝配在鍋爐底座上進行整(zhěng)體運輸。 3.隨爐供(gòng)應用戶出廠技術文件,及產品出廠清單,安裝說明。 四.設備功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐: 主體是加熱爐係統的主機部分,電磁加熱蒸(zhēng)汽(qì)鍋爐(lú)由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製(zhì)作,具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優(yōu)質矽酸鋁纖維(wéi)保溫; ⑵.電磁加(jiā)熱(rè)器(qì):壽命長(zhǎng):電磁加熱因線圈本身基本(běn)不會(huì)產生熱量,壽命長,無需(xū)檢修,無維護更換成本;加熱部分(fèn)采用環形電纜結構,電纜本身不會產(chǎn)生熱量,並可承受(shòu)500℃以(yǐ)上高溫,使用壽命高(gāo)達(dá)10年。不需維護,後期(qī)基本無維護費用。 安全可靠: 料筒外壁經高頻(pín)電磁作用發熱,熱量利用充分(fèn),基本無散失。熱量聚集於加熱體內部,電磁線圈表麵溫度略高於室溫,可以(yǐ)安全觸摸,無需高溫防(fáng)護,安全可靠(kào)。 高效節能: 采用內熱加熱方式(shì),加熱體內(nèi)部分(fèn)子直(zhí)接(jiē)感應磁能而生熱,熱啟動非常(cháng)快,平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上,同時熱效率高達90%以上,在同等條件下,比電阻圈加熱節電30—70%,大大提(tí)高了生產效率。 準確控(kòng)溫: 線(xiàn)圈本身不發熱,熱阻滯小、熱慣性低,料筒內外壁溫度一致,溫度控製實時準確,明顯改善產品質量,生產效率高。 絕緣(yuán)性好: 電磁線圈為定製專用(yòng)耐高溫高壓特種電纜線(xiàn)繞製,絕緣性(xìng)能好,無需與罐體外壁直接接觸,絕無漏電,短路故障,安全無憂(yōu)
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