喀什電磁（cí）蒸汽發生器

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發（fā）生器特點（diǎn）

一、介紹

電磁加熱器是一種（zhǒng）利（lì）用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電（diàn）整（zhěng）流變成直流電，再將直流電轉換（huàn）成頻率為20-40KHz的高頻高壓（yā）電，高速變化的（de）高頻高壓（yā）電流（liú）流過線圈會產生高速變（biàn）化的交變磁場（chǎng），當磁場內的（de）磁（cí）力線通過導磁性金屬材料時會在（zài）金屬體內產（chǎn）生無數（shù）的小渦流，使（shǐ）金屬材料本身自行高速發熱，從（cóng）而達到加熱金屬（shǔ）材料料（liào）筒內的物質。本係（xì）列鍋爐具（jù）有高、低水位報警（jǐng）和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包（bāo）裹一定厚度（dù）的隔（gé）熱保溫材料，這樣就（jiù）大（dà）大減少了熱（rè）量的散失，提高了熱效率，因（yīn）此節（jiē）電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加（jiā）熱圈本身並不發熱，而且（qiě）是采用絕緣材料和高溫電纜（lǎn）製造所以不存在著像原電熱圈（quān）的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有（yǒu）使用壽（shòu）命長、升溫速（sù）率快、無需要（yào）維修（xiū）等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低（dī）了企業的生產成本與電熱管（guǎn）加熱所存在的優（yōu）勢:

普通加熱管加熱方式（shì）均為接觸式熱傳遞加熱具有（yǒu）以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加（jiā）熱必（bì）須通過接觸方（fāng）式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降（jiàng）溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料（liào）筒外（wài）層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非（fēi）接觸電磁感應加（jiā）熱，具有以下優點:

(1) 耗（hào）電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量（liàng）保留在料筒上（shàng），即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱（rè）的慣性現（xiàn）象，升溫降溫迅速（sù）高效（xiào）

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼（liáng）爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監（jiān）測:

蒸汽鍋爐（lú）的給水和爐水水質應符合（hé）GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗（yàn）與排汙應有詳細記（jì）錄。(2)轉動機械的監測;

對於水（shuǐ）泵等要采用一看二（èr）聽三摸的方法進行監視。發現異（yì）常現象，即采取辦（bàn）法處理（lǐ）。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用（yòng）自動控製(4)水處理設備的（de）運行狀（zhuàng）態

要定期檢查（chá）水處理（lǐ）設備中的離子交換劑是否（fǒu）失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要（yào）檢查（chá）閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修（xiū）複。鍋爐運行每隔3~6個月（yuè）後，應停爐進行全麵的檢查維修除（chú）做上述各項（xiàng）工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清（qīng）水洗（xǐ）清

(2)對蒸（zhēng）汽鍋爐內外（wài）進行檢（jiǎn）查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發（fā）現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並（bìng）不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生（shēng）產時，應作出記錄以便日（rì）後參考（kǎo）。(3)檢查完畢後可在著水麵（miàn）塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一（yī）次。蒸汽（qì）鍋爐長期（qī）不用應采（cǎi）用濕保養法。

蒸汽鍋（guō）爐停（tíng）運後（hòu）放出爐水（shuǐ），將內部汙垢徹底清（qīng）除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱（rè）到100℃，讓水中（zhōng）的氣（qì）體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒（hán）冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞（huài）蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐，以（yǐ）水為介質，將熱能輸（shū）送（sòng）給用熱設（shè）備後再返回（huí）爐內重新加熱，並（bìng）且能對介質運行進行（háng）高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整（zhěng）體安裝，運行（háng）維修方（fāng）便，是一種安全、高效、節能的（de）理想首選供熱設（shè）備。

1.本設備以電能為（wéi）熱源，清（qīng）潔衛生，無煙塵、無（wú）環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在（zài）工（gōng）藝條（tiáo）件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達（dá）到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對（duì）環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下（xià），能（néng）獲得較高的（de）工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值（zhí）守；

4.本設備為臥式（shì）撬裝結構緊湊（còu），占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱（rè）及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐（lú）用（yòng）水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內（nèi）空（kōng）氣、水分及其他低揮發（fā）物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為（wéi）臥式撬裝（zhuāng）電加熱鍋爐，鍋爐（lú）主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力（lì）櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將（jiāng）鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀（yí）表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進（jìn）行整體運輸。

3.隨爐供應用戶（hù）出廠技術文件，及產品出廠清單，安（ān）裝說明。

四（sì）．設備功能：

⑴. 電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係（xì）統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲（huò）得熱能。主體采用型鋼焊接（jiē）製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本（běn）身基本不會（huì）產生熱量，壽命長，無（wú）需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電（diàn）纜結構，電纜本身不會（huì）產生熱量，並可承受500℃以上高溫（wēn），使用（yòng）壽命高達10年。不需（xū）維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料（liào）筒外壁（bì）經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無（wú）散失（shī）。熱量聚集於加熱體內部，電（diàn）磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安（ān）全可靠。

高（gāo）效（xiào）節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分（fèn）子直接感應磁（cí）能而（ér）生熱，熱啟動非常快，平（píng）均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以（yǐ）上，同時熱效率（lǜ）高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身（shēn）不發熱，熱阻滯小、熱（rè）慣性低，料（liào）筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產（chǎn）品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈（quān）為定製專（zhuān）用耐高溫（wēn）高壓（yā）特種電纜（lǎn）線繞製，絕緣性能（néng）好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無（wú）漏電，短（duǎn）路（lù）故障，安全無憂