烏魯（lǔ）木齊電磁蒸汽發生器

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽（qì）發（fā）生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應（yīng）原理將電（diàn）能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將（jiāng）220V50/60Hz的交（jiāo）流電整流變成直（zhí）流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁（cí）場內的磁力（lì）線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使（shǐ）金屬材料本身自行高速發（fā）熱，從而達到加熱（rè）金屬材料料筒內的物質。本係（xì）列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱（rè）技術是通過電磁感（gǎn）應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹（guǒ）一定厚度的（de）隔熱保溫材料，這樣就大大減少了（le）熱（rè）量的散失，提高了熱效（xiào）率，因此節電效果十分顯（xiǎn）著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈（quān）的電阻絲在高溫狀態下氧化（huà）而縮短（duǎn）使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫（wēn）速率快（kuài）、無需要維修（xiū）等優點，減少了（le）維修時（shí）間，降低了成本。現已被廣（guǎng）大的（de）塑料製品企業使用，大大（dà）的降低了企業的（de）生產成（chéng）本與（yǔ）電熱管加熱（rè）所存在的（de）優（yōu）勢:

普通（tōng）加熱管加（jiā）熱方（fāng）式均為接觸式熱（rè）傳遞（dì）加熱具有（yǒu）以下缺（quē）陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作（zuò）熱能。

(2)加熱必須（xū）通過接觸方式傳（chuán）遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫（wēn）都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒（tǒng）外層

(5)加（jiā）熱圈損耗大，壽命短。

電磁感（gǎn）應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有（yǒu）以下優點:

(1) 耗電量（liàng）的95%轉化為工作（zuò）熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗（hào）約（yuē）為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留（liú）在料筒上，即熱利用率（lǜ）為98%

(2)隻加熱料筒（tǒng），而其它（tā）部位保持冷卻（què）。

(3)消除加熱的（de）慣性現象，升（shēng）溫降溫迅速高效（xiào）

(4)加熱無死（sǐ）角，整（zhěng）體（tǐ）料筒均勻（yún）加熱。

(5)電磁線圈（quān）保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐（lú）的（de）給水和爐水水質（zhì）應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐（lú）水（shuǐ）質》標準的規定。並（bìng）定期取樣化（huà）驗（yàn）。由化驗人員確定排汙（wū）的數量及次數。化（huà）驗（yàn）與（yǔ）排（pái）汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於（yú）水泵等要采用一看二聽（tīng）三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采（cǎi）取辦法處理。必（bì）要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態（tài）

要定（dìng）期檢查水處理設備中的離（lí）子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐（lú）運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐（lú）進行全麵（miàn）的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽（qì）鍋爐內部的水垢（gòu）和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有（yǒu）無腐蝕現象。若發現有嚴重（chóng）缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢（bì）後可在著水麵塗（tú）油（yóu）漆，以（yǐ）防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運（yùn）後放出（chū）爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入（rù）已處理的水至全滿，將爐水加熱（rè）到100℃，讓水中的氣體排出爐（lú）外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的（de）地方不（bú）可（kě）采用濕保養法，以免（miǎn）水凍結後損壞蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐。

性（xìng）能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設（shè）備後再返回爐內重新加熱，並且（qiě）能對介質（zhì）運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便（biàn），是一種安全、高效、節能的理想首（shǒu）選（xuǎn）供（gòng）熱設備。

1.本設備（bèi）以電能為（wéi）熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染（rǎn）、對設備無腐蝕，對操作工（gōng）人健康（kāng）無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力（lì）、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何（hé）汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫（wēn）度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為（wéi）臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修（xiū），可就近（jìn）安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對（duì）體積的變化，在係統內有（yǒu）補償技術措施。取消了（le）水處理設（shè）備及大量的鍋爐用水；

6.循環供（gòng）熱前有嚴格控製工作介（jiè）質內空氣、水分及其他低揮（huī）發物含量的（de）技術措（cuò）施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋（guō）爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底（dǐ）座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐（lú）主機、給水泵、動（dòng）力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶（hù）出廠技術文（wén）件，及（jí）產品出廠清（qīng）單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此（cǐ）獲得熱能。主（zhǔ）體采用（yòng）型（xíng）鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體（tǐ）外保溫采用優質（zhì）矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱（rè）因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢（jiǎn）修，無維護更換成（chéng）本；加熱部分（fèn）采用環（huán）形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受（shòu）500℃以上（shàng）高溫，使用壽命（mìng）高達10年。不（bú）需維護，後期基本無維護（hù）費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於（yú）加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高（gāo）於室（shì）溫，可以安（ān）全觸摸（mō），無需高溫防護，安全（quán）可靠。

高效節能： 采用內熱加熱（rè）方式，加熱體內部（bù）分子直接感應磁能（néng）而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時（shí）間比電阻圈加熱方式縮短60%以（yǐ）上，同時熱效率高達90%以上（shàng），在同等條件下，比（bǐ）電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效（xiào）率高。

絕緣性好： 電（diàn）磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線（xiàn）繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接（jiē）接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂