昆玉電磁蒸汽發生（shēng）器（qì）報價

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸（zhēng）汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用（yòng）電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置（zhì）。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電（diàn），再將直流電轉換（huàn）成（chéng）頻率為（wéi）20-40KHz的高頻高壓（yā）電，高（gāo）速變化的高頻高壓電流流過線圈會（huì）產生高速變化的交變磁場，當磁場內（nèi）的磁力線通過導磁性金（jīn）屬材料時會在金屬體內產生無（wú）數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本（běn）係列鍋（guō）爐具有高、低水位（wèi）報警和低（dī）水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發（fā）熱並且可以根據具體情況（kuàng）在料筒外部包裹（guǒ）一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就（jiù）大大減少了（le）熱量的散失，提（tí）高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所（suǒ）以不存在著（zhe）像原電熱圈（quān）的電阻絲（sī）在（zài）高溫狀（zhuàng）態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優（yōu）點，減（jiǎn）少了維修時間，降低了成（chéng）本（běn）。現已被廣大（dà）的塑料製品企（qǐ）業使用，大大的降低了企業的（de）生產（chǎn）成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞（dì）加熱具有（yǒu）以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞（dì）熱能

(3)加（jiā）熱及（jí）冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱（rè）圈（quān）損（sǔn）耗（hào）大，壽命短。

電磁感（gǎn）應（yīng）加熱:為非（fēi）接觸電磁（cí）感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控（kòng）製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部（bù）位保持冷（lěng）卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角（jiǎo），整體料筒（tǒng）均（jun1）勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼（liáng）爽，因（yīn）此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐（lú）的給水及爐水的監測:

蒸（zhēng）汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取（qǔ）樣（yàng）化驗。由（yóu）化驗人員確定（dìng）排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉（zhuǎn）動機械的監測;

對於（yú）水泵等（děng）要采用一（yī）看二聽三摸（mō）的（de）方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大（dà）意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控（kòng）製（zhì）(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行（háng）反洗

(5)鍋爐運行（háng）2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道（dào）法蘭等處，如有滲漏應予（yǔ）修複。鍋爐運（yùn）行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做（zuò）上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清（qīng）除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐（lú）內外（wài）進行檢查，如（rú）受（shòu）壓部分的焊縫（féng），鋼板內外有（yǒu）無腐蝕現象。若（ruò）發現有嚴重缺陷應及早修（xiū）理（lǐ）。若缺陷（xiàn）並不嚴重，亦可留待下次停爐時修（xiū）理。如發現有可疑（yí）之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄（lù）以便日後參考。(3)檢查完畢（bì）後可在著水麵塗油漆，以防腐（fǔ）蝕，底（dǐ）座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸（zhēng）汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重（chóng）新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的（de）氣體排出爐外，然後關（guān）閉（bì）所有閥門。氣候（hòu）寒冷的地方不可采用濕保養法（fǎ），以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給（gěi）用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精（jīng）密控製工作。係統熱利用率高（gāo），由（yóu）於（yú）模塊整體（tǐ）安裝，運行維修方便（biàn），是（shì）一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在（zài）工藝（yì）條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自（zì）動啟停；運行無噪音，對環境無任（rèn）何（hé）汙染；

3.壓力低，在（zài）較低的（de）工作壓力下，能獲得較高的工（gōng）作溫度，完（wán）全無跑、冒（mào）、滴、漏（lòu）現象（xiàng），安全可靠，無須 24 小時（shí）專人值（zhí）守；

4.本（běn）設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在（zài）用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫（wēn）度升降對體積的變化，在係統內有補償技（jì）術措施。取（qǔ）消了水處理設（shè）備及大量的鍋（guō）爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低（dī）揮發物含量（liàng）的技術措施。

出（chū）廠簡（jiǎn）況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主（zhǔ）體由鍋筒、電加熱元件、鍋（guō）爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐出廠時將鍋爐主機、給水（shuǐ）泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另（lìng）件全部裝配在鍋爐（lú）底（dǐ）座上進行整體運（yùn）輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件（jiàn），及產品出廠（chǎng）清（qīng）單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是（shì）加熱爐（lú）係統的主機部分，電磁（cí）加熱蒸汽（qì）鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作（zuò），具（jù）有足夠的承重（chóng）能（néng）力。加熱爐本體（tǐ）外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因（yīn）線（xiàn）圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結（jié）構，電纜本身不會產（chǎn）生熱量，並可（kě）承受500℃以上高溫，使（shǐ）用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全（quán）可靠： 料筒外壁經高（gāo）頻電磁作用發熱，熱量利用充（chōng）分，基本無散失。熱量聚集（jí）於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以（yǐ）安全觸摸，無需高（gāo）溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內（nèi）熱加熱方式，加熱（rè）體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱（rè）時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱（rè）節電30—70%，大大提高了生（shēng）產效率。

準確控溫： 線圈本身不發（fā）熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電（diàn）磁線圈為（wéi）定製專用耐高溫（wēn）高壓特種（zhǒng）電纜線繞製（zhì），絕緣（yuán）性能好，無需（xū）與罐體外（wài）壁直接（jiē）接觸，絕無漏電，短路故障，安全無（wú）憂