昆玉（yù）電磁蒸汽鍋爐工作原理

電磁蒸汽（qì）鍋爐/電磁蒸汽發生（shēng）器特點

一、介紹

電磁（cí）加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁（cí）控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高（gāo）頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈（quān）會產生高速變化（huà）的交變（biàn）磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時（shí）會（huì）在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本（běn）身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和（hé）低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二（èr）.性能特點:

電磁加熱（rè）技術是通過電磁感應原理使金屬料（liào）筒自（zì）身（shēn）發熱並且可以根據具體情（qíng）況在料筒外部包裹一定厚度（dù）的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱（rè）量的散失，提高了（le）熱效率，因此節電（diàn）效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈（quān）本（běn）身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化（huà）而縮短使用壽（shòu）命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製（zhì）品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普（pǔ）通加熱（rè）管加（jiā）熱方式均為接觸式熱（rè）傳遞加熱具有以（yǐ）下（xià）缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通（tōng）過接觸方式（shì）傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象（xiàng）產（chǎn）生，及（jí）升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在（zài）料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電（diàn）磁感應加熱（rè），具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為（wéi）工（gōng）作熱能。線（xiàn）圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕（jué）緣（yuán）隔熱層可以（yǐ）將98%的能量保（bǎo）留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻（zhī）加熱料筒，而其它部（bù）位保（bǎo）持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱（rè）無死角，整體料筒均勻加（jiā）熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽（shòu）命超（chāo）長

三（sān）、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應（yīng）注（zhù）意（yì）下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及（jí）爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐（lú）水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定（dìng）排汙（wū）的數量及次數。化驗與（yǔ）排汙（wū）應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測（cè）;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常（cháng）現象，即采取辦法處理。必（bì）要時要停（tíng）運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換（huàn）劑是否（fǒu）失效（xiào），或定期進（jìn）行反（fǎn）洗

(5)鍋（guō）爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門（mén）、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個（gè）月後，應停爐（lú）進行全（quán）麵（miàn）的檢查維修除做上述（shù）各項工（gōng）作外，尚須進（jìn）行下列工作:

(1)清除（chú）蒸（zhēng）汽鍋爐內部的水（shuǐ）垢和泥渣，並（bìng）用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外（wài）進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板（bǎn）內外有無（wú）腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停（tíng）爐時修（xiū）理。如發現（xiàn）有可疑之處，但並不影響安全（quán）生產時，應作出記錄以便日後參考（kǎo）。(3)檢查完畢後可（kě）在著水麵塗油（yóu）漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸（zhēng）汽鍋爐長期不用（yòng）應采用濕（shī）保養法。

蒸汽鍋爐停運後放（fàng）出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹（gàn）淨，重新（xīn）注入已處理的水至全滿，將爐（lú）水（shuǐ）加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐（lú）外，然後關閉所有閥門。氣（qì）候（hòu）寒（hán）冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回（huí）爐內重（chóng）新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高（gāo），由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一（yī）種安全、高效、節能的理想（xiǎng）首選供熱設（shè）備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作（zuò）工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自（zì）動啟停；運行無（wú）噪音，對（duì）環境（jìng）無任何汙染（rǎn）；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏（lòu）現象，安全可靠，無（wú）須 24 小時專（zhuān）人（rén）值守；

4.本設備為臥式撬裝（zhuāng）結構緊湊（còu），占地麵積小，便（biàn）於維修，可就（jiù）近安裝在用熱設備附近，無需（xū）專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放（fàng）熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處（chù）理設備（bèi）及大（dà）量的鍋爐用水；

6.循（xún）環供熱前有嚴（yán）格控製工作介質內空（kōng）氣、水分及其他低揮發物含（hán）量的技術（shù）措（cuò）施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋（guō）爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐（lú）底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將（jiāng）鍋爐主（zhǔ）機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表（biǎo）、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝（zhuāng）配在鍋爐底座上進行（háng）整體運輸。

3.隨爐（lú）供應（yīng）用戶（hù）出（chū）廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁（cí）加熱（rè）蒸汽（qì）鍋爐：

主體是加熱爐係（xì）統的主機（jī）部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保（bǎo）溫采用優質矽酸鋁纖（xiān）維（wéi）保溫（wēn）；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁（cí）加熱因線圈本身基本不會（huì）產生（shēng）熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本（běn）；加熱部分采用環形電纜結（jié）構，電纜本（běn）身不會產生熱量，並可（kě）承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護（hù），後期基（jī）本無維護費用。

安（ān）全可靠： 料筒外壁（bì）經高頻電磁作用（yòng）發熱，熱（rè）量利用（yòng）充分，基（jī）本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無（wú）需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用（yòng）內熱（rè）加熱方式，加熱體內部分子（zǐ）直接感應磁（cí）能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加（jiā）熱方式縮短60%以（yǐ）上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比（bǐ）電（diàn）阻圈加熱節電（diàn）30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身（shēn）不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁（bì）溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善（shàn）產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為（wéi）定（dìng）製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外（wài）壁直接接觸，絕無漏電，短路故障（zhàng），安全（quán）無憂（yōu）