1、鍋爐的設計、生產製造（zào）、監督檢（jiǎn）驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條（tiáo）件（jiàn）》執行，確保鍋（guō）爐長期安全穩定（dìng）工作。
2、本體（tǐ）為鍋殼式全濕背順流三回程煙（yān）火管（guǎn）結（jié）構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及（jí）螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各（gè）部分受熱（rè）膨（péng）脹（zhàng）的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損（sǔn）探傷，確保焊接質量達到國家要（yào）求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理（lǐ）的鍋內裝置，保證（zhèng）蒸汽（qì）帶水率低於4%，滿足用戶（hù）對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保（bǎo）溫材料（liào），重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕（jué）緣材料。從上（shàng）方插入，不（bú）易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱（xiāng）為鉸鏈連（lián）接，可輕鬆打開，檢修（xiū）維護維護（hù）方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分（fèn）析，自動調整燃（rán）燒設備的配（pèi）比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大（dà）大提高，從而可大幅（fú）降低燃料的消耗。
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