1、鍋（guō）爐的設計（jì）、生產製造、監（jiān）督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐（lú）安（ān）全監（jiān）察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體（tǐ）製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體（tǐ）為鍋殼（ké）式全濕背（bèi）順流三回程煙火管結構，火（huǒ）焰（yàn）在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸（shēn）展，燃燒熱負荷低，有（yǒu）害物質（zhì）NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又（yòu）滿（mǎn）足了各部分受熱膨脹的需（xū）要。
4、主（zhǔ）焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損（sǔn）探傷，確保焊接（jiē）質量達到國家（jiā）要求。
5、鍋爐水（shuǐ）容積及氣（qì）空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置（zhì），保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保（bǎo）溫材料，重量輕，散熱（rè）損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚（jù）四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可（kě）靠，使用壽命長（zhǎng）。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可（kě）輕鬆打（dǎ）開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（jiē）（選配）：該係（xì）統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數（shù）據傳送到控製係統中，通過計算機智能（néng）分析，自動調整（zhěng）燃燒設備的配（pèi）比，使其實時處在（zài）最佳的工作狀（zhuàng），燃（rán）燒效率大（dà）大提高（gāo），從而可大幅降低燃（rán）料的消耗。
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