1、鍋爐的設計、生產（chǎn）製造、監督檢驗均嚴格按《蒸（zhēng）汽鍋爐安全監察規（guī）程》、JB/T 10094-2002《工業鍋（guō）爐（lú）通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體（tǐ）製造（zào）技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為（wéi）鍋殼（ké）式全濕背順流三回程（chéng）煙火管（guǎn）結構，火焰在（zài）大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸（shēn）展，燃燒熱負荷（hé）低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即（jí）提高了強度，又滿（mǎn）足了（le）各部分受熱膨脹的需要（yào）。
4、主焊（hàn）縫焊接均采用對接連（lián）接（jiē），並經X射線及超聲波無損探傷（shāng），確保焊（hàn）接質量達到國家要求。
5、鍋爐水（shuǐ）容積及（jí）氣空間大，適應負荷能（néng）力（lì）強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采（cǎi）用新（xīn）型隔熱保溫材料，重量輕，散熱（rè）損失少，保溫性能好。
7、水位報警器（qì）采（cǎi）用不鏽鋼作電（diàn）極棒，聚四氟乙烯（xī）作（zuò）絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈（liàn）連（lián）接，可輕鬆打開，檢（jiǎn）修（xiū）維護維護方便（biàn）快捷。
9、氧（yǎng）含（hán）量調節（選配）：該係統（tǒng）能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該（gāi）數據（jù）傳送到控製係統中（zhōng），通過計算機智能分析，自動調整燃燒設（shè）備的配比，使其實時處（chù）在最（zuì）佳的工作狀，燃燒效率大大提（tí）高，從而可大（dà）幅降低燃料的消耗。
