陵水電磁蒸汽發生器

電磁蒸汽鍋爐/電（diàn）磁（cí）蒸汽發生器特點（diǎn）

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將（jiāng）電能轉換為熱能的（de）裝（zhuāng）置。電磁控製器將220V50/60Hz的（de）交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高（gāo）頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過（guò）線圈會產生高速變化的交變（biàn）磁場，當磁場內的磁力線（xiàn）通過（guò）導磁性金屬材（cái）料時（shí）會在（zài）金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速（sù）發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的（de）物質。本（běn）係列鍋（guō）爐具有高、低水位報警（jǐng）和（hé）低水位聯鎖（suǒ）保護、超壓報警和聯（lián）鎖保護功能。

二（èr）.性能特點:

電（diàn）磁加熱技術是通過電磁感應原（yuán）理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材（cái）料，這樣就大大（dà）減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電（diàn）熱圈的電阻絲（sī）在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具（jù）有使用壽命長、升溫速率快、無（wú）需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的（de）塑料製品企業使用，大大（dà）的降低了企業的生產成（chéng）本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳（chuán）遞熱能

(3)加熱及冷卻（què）都有慣（guàn）性現象產（chǎn）生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒（tǒng）外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸（chù）電磁感應加熱（rè），具有以下優點:

(1) 耗電量的（de）95%轉化為工作（zuò）熱能。線圈損耗約為2%，控（kòng）製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留（liú）在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加（jiā）熱料（liào）筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除（chú）加熱的（de）慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持（chí）涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間（jiān）應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）和（hé）爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準（zhǔn）的規定。並定期取樣化驗。由化驗（yàn）人（rén）員確（què）定排汙的數量及次數。化（huà）驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象（xiàng），即（jí）采取辦法處理。必要時要停運檢（jiǎn）修，均不可大意(3)軟水（shuǐ）箱（xiāng）的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的（de）離子（zǐ）交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應（yīng）檢查一（yī）次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予（yǔ）修複。鍋爐運（yùn）行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢（jiǎn）查維修除（chú）做上述各項工作外，尚須進行下列工作（zuò）:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水（shuǐ）垢和泥渣，並用清水洗（xǐ）清

(2)對蒸汽鍋爐內外（wài）進行（háng）檢查，如受壓（yā）部分的焊縫（féng），鋼板（bǎn）內外有無腐蝕現象。若（ruò）發現有嚴重缺陷應及早修理（lǐ）。若缺陷並不嚴重，亦可留待下（xià）次停爐時修理。如發現有可疑之（zhī）處，但並不影響安全生產時（shí），應作出記錄（lù）以便日後參考。(3)檢查（chá）完畢後可在著水麵塗油漆，以（yǐ）防腐蝕，底（dǐ）座等每年至少要油漆一次。蒸汽（qì）鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出（chū）爐（lú）水，將內部汙垢徹底清除，衝（chōng）洗幹淨，重（chóng）新注入已處理的水至全滿（mǎn），將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體（tǐ）排出爐外（wài），然後關（guān）閉所有閥門。氣候寒冷的（de）地方不可采用（yòng）濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性（xìng）能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱（rè），並且能對介質運行進（jìn）行高精密控製（zhì）工作。係統熱利用率（lǜ）高，由於模塊（kuài）整體安裝（zhuāng），運行維修方便，是一種安全、高效（xiào）、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對（duì）操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱（rè）效率高，在工藝條件下溫（wēn）度均勻；

2.自動化操作，壓力（lì）、溫度自動監測，當達到設（shè）定值（zhí）時（shí），自動啟停；運行無（wú）噪音，對環境無任（rèn）何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高（gāo）的工作溫度，完全（quán）無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用（yòng）熱設（shè）備附近（jìn），無需專用鍋爐（lú）房（fáng）；

5.工作介質受熱及放熱和（hé）溫度升降對體積的變化，在係統（tǒng）內（nèi）有補償（cháng）技術措施。取消了水（shuǐ）處理（lǐ）設備及大量的（de）鍋爐用水；

6.循（xún）環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣（qì）、水分（fèn）及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋（guō）爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐出廠（chǎng）時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門（mén）、儀表（biǎo）、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底（dǐ）座上進行整體運（yùn）輸。

3.隨爐供應用戶出廠技（jì）術文（wén）件，及產品出廠清單，安裝（zhuāng）說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是（shì）加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱（rè）能。主體采用型鋼焊接製作，具（jù）有足夠的承重能力。加熱爐本體外保（bǎo）溫采用優質矽酸（suān）鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器（qì）：壽命（mìng）長：電磁（cí）加熱因線圈本身基（jī）本不會產生熱量，壽命長，無需檢修（xiū），無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱（rè）量，並可承（chéng）受500℃以上高溫，使用壽命高達10年（nián）。不（bú）需維護，後期基本無維護費（fèi）用。

安全可靠（kào）： 料筒外壁（bì）經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基（jī）本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸（mō），無（wú）需（xū）高溫防護，安全可靠。

高效（xiào）節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁（cí）能（néng）而生熱，熱啟動非常快，平均預熱（rè）時間比電阻圈（quān）加熱方式縮短60%以上，同時熱（rè）效率高達90%以上，在（zài）同（tóng）等條（tiáo）件下，比電阻圈加熱節（jiē）電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫（wēn）： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性（xìng）低，料筒內外壁溫度一（yī）致，溫度控製實時準（zhǔn）確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電（diàn）磁線圈為定製專用耐高（gāo）溫（wēn）高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好（hǎo），無需與罐（guàn）體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故（gù）障，安全無憂