龍岩電磁蒸汽（qì）發生器多少錢一台

電磁蒸汽鍋爐/電（diàn）磁蒸汽發生（shēng）器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原（yuán）理將電（diàn）能轉換（huàn）為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的（de）交流電整（zhěng）流變成直流電，再將直流電轉（zhuǎn）換成頻率為（wéi）20-40KHz的高頻高壓電，高速（sù）變化的高頻高壓電流（liú）流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁（cí）場內的磁力線（xiàn）通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使（shǐ）金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬（shǔ）材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水（shuǐ）位報（bào）警和（hé）低水位聯鎖（suǒ）保護、超壓報警和聯鎖保護功（gōng）能。

二.性能特點（diǎn）:

電磁加（jiā）熱技術是（shì）通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚（hòu）度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少（shǎo）了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效（xiào）果十分顯著（zhe），可達30%~75%。因為電磁（cí）加熱圈本身並（bìng）不發（fā）熱，而且是采用絕緣材（cái）料和（hé）高（gāo）溫電纜製造所以不存在著像原電熱（rè）圈（quān）的電阻（zǔ）絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優（yōu）點，減少（shǎo）了維修時（shí）間（jiān），降低了成本。現已被（bèi）廣大的塑（sù）料製（zhì）品企業（yè）使（shǐ）用，大大（dà）的降低（dī）了企業的生產成本與電熱管加熱（rè）所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為（wéi）接觸式熱（rè）傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為（wéi）工（gōng）作熱能。

(2)加熱必（bì）須通（tōng）過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有（yǒu）死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加（jiā）熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加（jiā）熱（rè）:為非接觸電（diàn）磁感應加熱（rè），具（jù）有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能（néng）。線圈損（sǔn）耗約為2%，控製（zhì）單元損耗約為（wéi）2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料（liào）筒上，即（jí）熱（rè）利用率為98%

(2)隻（zhī）加熱料筒，而（ér）其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的（de）慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此（cǐ）壽命超長

三（sān）、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行（háng）期間應注意下列各點（diǎn）(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的（de）監（jiān）測（cè）:

蒸汽鍋爐的給（gěi）水和（hé）爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規（guī）定。並定期取樣（yàng）化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化（huà）驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三（sān）摸的方法進行監視。發現異常（cháng）現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水（shuǐ）處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換（huàn）劑（jì）是否（fǒu）失效，或定期（qī）進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次（cì）。主要檢查閥門、管（guǎn）道法（fǎ）蘭等處，如有滲漏應予修複（fù）。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進（jìn）行全麵的檢（jiǎn）查維修除做上述各項工作外，尚須（xū）進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水（shuǐ）垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進（jìn）行檢查，如受壓部分的（de）焊縫（féng），鋼板內外有無腐蝕現象。若發現（xiàn）有嚴（yán）重（chóng）缺陷（xiàn）應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦（yì）可留待下次停爐時修理。如發現（xiàn）有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查（chá）完畢後可在著水麵塗油漆，以防（fáng）腐（fǔ）蝕（shí），底座等每年至少要油漆一次。蒸汽（qì）鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙（wū）垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至（zhì）全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法（fǎ），以免水凍結後（hòu）損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸（shū）送給用熱設備後再返回爐內重（chóng）新加熱，並且能對介（jiè）質運（yùn）行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的（de）理想首選供熱設備。

1.本設（shè）備（bèi）以電能（néng）為熱源，清潔衛生，無（wú）煙塵（chén）、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱（rè）效率（lǜ）高，在工藝條件（jiàn）下溫度均勻（yún）；

2.自動化操作，壓力（lì）、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無（wú）噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低（dī）的工作壓力下，能獲得（dé）較高（gāo）的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地（dì）麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備（bèi）附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受（shòu）熱及放熱和溫度升降對體積（jī）的變化，在係統內有補償技術措施。取（qǔ）消了水處（chù）理設備（bèi）及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱（rè）前（qián）有嚴格（gé）控製工作介質內空氣（qì）、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡（jiǎn）況：

1.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件（jiàn）、鍋爐底座、動力櫃，給（gěi）水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐（lú）出廠（chǎng）時將鍋爐主機、給（gěi）水（shuǐ）泵、動（dòng）力櫃、閥門、儀（yí）表、鍋（guō）爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行（háng）整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及（jí）產（chǎn）品出廠清單，安裝說（shuō）明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐：

主體是加（jiā）熱爐係統的主機部分，電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐由此（cǐ）獲得熱能。主體采用型鋼焊（hàn）接製作，具（jù）有足（zú）夠的承重（chóng）能力。加熱爐本體外保溫采用（yòng）優質矽酸鋁（lǚ）纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電（diàn）磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量（liàng），壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分（fèn）采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受（shòu）500℃以上（shàng）高溫，使用壽命高達10年。不需維（wéi）護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外（wài）壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本（běn）無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱（rè）啟（qǐ）動非（fēi）常快（kuài），平均預熱時間比電阻圈加（jiā）熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大（dà）大提（tí）高了生產效率（lǜ）。

準確控（kòng）溫： 線圈本身不（bú）發熱，熱（rè）阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控（kòng）製實時準確，明（míng）顯（xiǎn）改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈（quān）為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞（rào）製，絕緣性能（néng）好（hǎo），無需與罐體外壁（bì）直接接觸，絕無漏電，短路故障，安（ān）全無憂