婁底電磁蒸汽發（fā）生器價格

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽（qì）發生器特點（diǎn）

一（yī）、介紹

電磁加熱器是（shì）一（yī）種利用電磁感應原理將電能轉換為（wéi）熱能的裝置。電磁控製器（qì）將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓（yā）電，高速變化的高頻（pín）高壓電流流過線圈會產生高（gāo）速變化的交變磁場，當（dāng）磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時（shí）會在金屬體內（nèi）產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從（cóng）而達到加熱金屬材料（liào）料筒內的（de）物質。本係列鍋爐具有高、低水位（wèi）報警和低水（shuǐ）位聯鎖保護（hù）、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點（diǎn）:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒（tǒng）自身發（fā）熱並且可以根據具體情況在料（liào）筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大（dà）減少了（le）熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯（xiǎn）著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具（jù）有使（shǐ）用壽命長、升溫速率快、無需要維（wéi）修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大（dà）的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方（fāng）式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能（néng）。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有（yǒu）慣性現象（xiàng）產生，及升溫降溫都（dōu）緩慢（màn）

(4)加熱有死角，不能（néng）完全包裹在料筒（tǒng）外層

(5)加熱（rè）圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非（fēi）接觸電磁感應加熱（rè），具有（yǒu）以下優點（diǎn）:

(1) 耗電量的95%轉化為（wéi）工作（zuò）熱能。線（xiàn）圈損耗約為2%，控製單元損（sǔn）耗約為2%，其絕緣隔熱層可以（yǐ）將98%的能量（liàng）保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻（zhī）加熱料筒，而（ér）其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的（de）慣性現（xiàn）象，升溫降溫迅速（sù）高效

(4)加熱（rè）無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意（yì）下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐（lú）水的監測:

蒸汽鍋（guō）爐的給水（shuǐ）和（hé）爐水水質應（yīng）符合GB/T1576-2008《工業鍋爐（lú）水質（zhì）》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監（jiān）測;

對於水泵等要采（cǎi）用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必（bì）要時要停運檢（jiǎn）修，均不（bú）可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢（jiǎn）查水處理設備中的離子交換劑是否失效（xiào），或定期進行反洗

(5)鍋爐運行（háng）2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等（děng）處，如有滲漏應予修複。鍋爐運（yùn）行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外（wài），尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣（zhā），並用清（qīng）水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受（shòu）壓部（bù）分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有（yǒu）嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並（bìng）不嚴重，亦可留待下次停爐時修理（lǐ）。如發現有可疑之處，但並不影響（xiǎng）安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油（yóu）漆，以防腐蝕，底座等每年至少要（yào）油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采（cǎi）用濕保養法。

蒸汽（qì）鍋爐停（tíng）運（yùn）後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水（shuǐ）加熱到（dào）100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所（suǒ）有閥門。氣候寒冷的地方不可采（cǎi）用濕保養法，以免（miǎn）水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能（néng）特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐，以水為（wéi）介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質（zhì）運行進行高精密（mì）控製工作。係統（tǒng）熱（rè）利用率高，由於模塊（kuài）整體安裝，運行維修方便，是一種安（ān）全（quán）、高效、節能的理想（xiǎng）首選供熱設備。

1.本設備以電能為（wéi）熱源（yuán），清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對（duì）操作工人（rén）健康無影響；

2.升溫迅速，熱效（xiào）率高，在工藝條件下（xià）溫度均勻；

2.自動（dòng）化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行（háng）無（wú）噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作（zuò）壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象（xiàng），安（ān）全可靠，無須 24 小（xiǎo）時專人值守；

4.本設（shè）備為臥式撬裝結構（gòu）緊（jǐn）湊，占地麵積小，便於維修，可就近安（ān）裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和（hé）溫度升降對（duì）體積的變化（huà），在（zài）係統內有補償技（jì）術（shù）措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供（gòng）熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術（shù）措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主（zhǔ）體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐（lú）底座、動力櫃（guì），給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋（guō）爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃（guì）、閥門、儀表（biǎo）、鍋爐自（zì）動控製櫃（guì）及其另件（jiàn）全部裝配（pèi）在鍋爐底座上進行整體運輸（shū）。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說（shuō）明（míng）。

四．設（shè）備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐由此獲得（dé）熱能。主體采用型鋼焊接製（zhì）作（zuò），具有足（zú）夠的承重能（néng）力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加（jiā）熱器：壽（shòu）命長：電磁加（jiā）熱因線圈本身基本不會（huì）產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分（fèn）采用環形電纜結構，電纜本身不（bú）會產（chǎn）生熱量，並可承受500℃以上（shàng）高（gāo）溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本（běn）無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁（bì）經高頻電磁作（zuò）用發熱，熱量利用充分（fèn），基本（běn）無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線（xiàn）圈表麵溫（wēn）度略高於室溫，可以安全（quán）觸摸（mō），無需高溫防護，安（ān）全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱（rè）體內（nèi）部分（fèn）子直接感應（yīng）磁能而生熱，熱啟動非常快，平均（jun1）預（yù）熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節（jiē）電30—70%，大大提高（gāo）了生產效率。

準確（què）控（kòng）溫（wēn）： 線（xiàn）圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內（nèi）外壁溫（wēn）度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣（yuán）性好： 電磁線圈為定製（zhì）專用耐高溫（wēn）高壓特種電纜線繞製（zhì），絕緣性能好，無需與罐體外壁（bì）直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂