1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規（guī）程（chéng）》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技（jì）術條（tiáo）件》執行，確保鍋爐長（zhǎng）期安全穩定（dìng）工作。
2、本體為鍋（guō）殼式（shì）全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋（wén）煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨（péng）脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對（duì）接連接（jiē），並（bìng）經X射線及超聲波無損（sǔn）探傷，確保焊接（jiē）質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空（kōng）間大，適應負荷（hé）能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽（qì）帶水率低於4%，滿（mǎn）足用戶對蒸汽品質（zhì）的較高要求。
6、采用新型（xíng）隔熱保溫材料，重量輕，散（sàn）熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用（yòng）不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料（liào）。從上方插入，不易掛汙，性能可（kě）靠，使用壽命長。
8、前後煙（yān）箱為（wéi）鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快（kuài）捷。
9、氧含量（liàng）調節（選配（pèi））：該係統能成功監測煙氣中的含氧（yǎng）量（liàng），並實時將該數（shù）據傳送到控製係（xì）統中，通過計（jì）算機智能分（fèn）析，自動調整燃燒（shāo）設備的配比，使（shǐ）其實時處在最佳的（de）工作狀，燃燒效率大（dà）大提高，從而可大幅（fú）降低燃料的消耗。
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