1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用（yòng）技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術（shù）條件》執行，確（què）保鍋爐長（zhǎng）期安全穩定工作（zuò）。
2、本體（tǐ）為（wéi）鍋殼式全濕背（bèi）順流三（sān）回程煙火管結（jié）構，火焰在大燃燒（shāo）室內微正壓燃燒，完全（quán）伸展，燃燒熱負（fù）荷（hé）低，有害物質NOx排放（fàng）量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強（qiáng）度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫（féng）焊接均采用對接連接，並經X射線及（jí）超聲波無損探傷，確保焊接（jiē）質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及（jí）氣（qì）空（kōng）間大，適應負荷能力強。設計合（hé）理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔（gé）熱保（bǎo）溫材料（liào），重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電（diàn）極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從（cóng）上方插（chā）入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接（jiē），可輕鬆打開，檢修維護維護方便（biàn）快捷。
9、氧含（hán）量調節（選配）：該係統能成功（gōng）監測煙（yān）氣中的含氧量，並實時將該數（shù）據傳送到控製係統中，通過計算機（jī）智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工（gōng）作狀，燃燒效率大（dà）大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
