南開電磁蒸汽發生器廠（chǎng）家

電磁蒸汽鍋（guō）爐/電磁蒸汽發生（shēng）器特點

一、介紹

電磁加熱（rè）器是一種利用電磁感（gǎn）應原理將（jiāng）電能轉換為熱能的裝置。電（diàn）磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流（liú）變成直流（liú）電，再（zài）將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高（gāo）頻高壓電流（liú）流過線圈會產生高速變（biàn）化的（de）交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金（jīn）屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦（wō）流（liú），使金屬材料本身自行高速發（fā）熱，從而達到（dào）加熱金屬（shǔ）材料料筒內的物質。本係列鍋爐（lú）具（jù）有高、低水位報（bào）警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保（bǎo）護功能。

二.性能特（tè）點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使（shǐ）金屬料筒自身（shēn）發熱並且可（kě）以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料（liào），這樣就大大減少了熱量（liàng）的散失，提高了（le）熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電（diàn）磁加熱圈本身（shēn）並不發熱，而且是（shì）采用絕緣材（cái）料和高溫電纜製造所以（yǐ）不（bú）存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使（shǐ）用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的（de）優勢:

普通加熱管加熱方式均為接（jiē）觸式熱傳遞加熱（rè）具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加（jiā）熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性（xìng）現象（xiàng）產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加（jiā）熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱（rè）圈損耗大（dà），壽命短。

電磁感應加（jiā）熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電（diàn）量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元（yuán）損耗約為2%，其絕（jué）緣隔熱層可以將98%的能量保（bǎo）留（liú）在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部（bù）位保持冷卻。

(3)消（xiāo）除加熱的（de）慣性現象，升溫降溫迅速高效（xiào）

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電（diàn）磁線圈保持（chí）涼爽（shuǎng），因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋（guō）爐在運（yùn）行（háng）期間應注意下列各點(1)蒸汽（qì）鍋爐的給水及爐水的（de）監測:

蒸汽鍋爐（lú）的給水和爐水水（shuǐ）質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水（shuǐ）質》標準的規定。並定期（qī）取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量（liàng）及次數。化驗與排汙（wū）應（yīng）有詳細記錄。(2)轉動機械的監測（cè）;

對於水泵等（děng）要采用一看二聽三摸的方法進（jìn）行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不（bú）可大意(3)軟水箱的水位控（kòng）製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設（shè）備中的離子（zǐ）交換劑是（shì）否失效，或定期進行反洗（xǐ）

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查（chá）一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐（lú）運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和（hé）泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽（qì）鍋爐內外進（jìn）行檢查（chá），如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺（quē）陷應（yīng）及早修理（lǐ）。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之（zhī）處，但並不影響安全生產時，應作（zuò）出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可（kě）在著水（shuǐ）麵塗（tú）油漆，以防腐（fǔ）蝕（shí），底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內（nèi）部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水（shuǐ）至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水（shuǐ）中的氣體排出爐（lú）外（wài），然後關（guān）閉所有閥門。氣候寒冷的地方（fāng）不可采用濕保養（yǎng）法，以（yǐ）免水凍（dòng）結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐（lú），以水為介質，將熱能（néng）輸送給用熱設備後再（zài）返回爐內（nèi）重新（xīn）加熱，並且能對介（jiè）質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由（yóu）於模塊整體安裝，運（yùn）行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想（xiǎng）首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵（chén）、無環境汙（wū）染、對設（shè）備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效（xiào）率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自（zì）動監測，當達（dá）到設定值時（shí），自動（dòng）啟停；運行（háng）無噪音，對環（huán）境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓（yā）力下，能獲（huò）得較高的工作溫度，完（wán）全無跑（pǎo）、冒、滴（dī）、漏現象，安全可靠，無須 24 小（xiǎo）時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊（jǐn）湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用（yòng）鍋爐房；

5.工作介（jiè）質受熱及放熱和溫（wēn）度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理（lǐ）設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱（rè）前有嚴格控製（zhì）工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技（jì）術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加（jiā）熱（rè）蒸汽（qì）鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐（lú）主體由鍋筒、電加（jiā）熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組（zǔ）成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機（jī）、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐（lú）自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐（lú）底座上（shàng）進行整體運輸（shū）。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）：

主體是加熱（rè）爐係統（tǒng）的主機部分，電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具（jù）有（yǒu）足夠的承重能（néng）力。加熱爐（lú）本體（tǐ）外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽（shòu）命長（zhǎng）：電磁加熱（rè）因線圈本身基本不會產生熱量，壽命（mìng）長，無（wú）需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構（gòu），電纜（lǎn）本身不（bú）會產生熱量，並可承受500℃以上（shàng）高溫，使（shǐ）用壽命高達10年。不需（xū）維護，後期基本（běn）無維護（hù）費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用（yòng）充分，基本無散失。熱量聚集（jí）於加熱體（tǐ）內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高（gāo）效節（jiē）能： 采用內熱加熱方式，加熱體內（nèi）部分（fèn）子直接感應磁能而生熱，熱（rè）啟動非常快，平均預熱時（shí）間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同（tóng）時熱效率高（gāo）達90%以上，在同等條件下，比（bǐ）電阻圈加熱節電30—70%，大（dà）大提高（gāo）了生產效率。

準確控溫： 線圈（quān）本身不發熱，熱阻滯（zhì）小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫（wēn）度控製實時準確（què），明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高（gāo）溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接（jiē）觸，絕無漏電，短路（lù）故（gù）障，安全無憂（yōu）