寧波電磁蒸汽發生器廠家直銷

電磁蒸汽鍋爐/電（diàn）磁蒸汽發生器特點

一（yī）、介紹

電磁加熱器是一種利用（yòng）電磁（cí）感應原理將電能轉換為熱能的裝（zhuāng）置。電磁控製器將（jiāng）220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高（gāo）頻高（gāo）壓電，高速變（biàn）化的高頻高壓電（diàn）流（liú）流過線圈會產生（shēng）高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料（liào）時會在金屬體內產生無數的（de）小渦流（liú），使金屬材料本身（shēn）自行高速（sù）發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水（shuǐ）位聯鎖保護、超壓（yā）報警和聯鎖保護功能。

二.性（xìng）能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金（jīn）屬料（liào）筒自身發熱並且（qiě）可以根據具體情況在料筒外部包裹一定（dìng）厚度的隔（gé）熱保（bǎo）溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因（yīn）此節電效果（guǒ）十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而（ér）且是采用絕緣材料和（hé）高溫電（diàn）纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化（huà）而縮短（duǎn）使用（yòng）壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修（xiū）等優點，減少了維修時（shí）間，降低了成本。現已被廣大的（de）塑料製品企業使（shǐ）用（yòng），大大的（de）降低了企業的生產成本與（yǔ）電熱管（guǎn）加熱所存在的優勢（shì）:

普通（tōng）加熱管加熱方式均為接（jiē）觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為（wéi）工作熱能。

(2)加熱必須（xū）通（tōng）過接觸方（fāng）式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都（dōu）有慣性現象產（chǎn）生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不（bú）能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱（rè）:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉（zhuǎn）化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製（zhì）單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在（zài）料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼（liáng）爽，因此壽命超長

三、維護與（yǔ）保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注（zhù）意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水（shuǐ）質應（yīng）符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標（biāo）準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等（děng）要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常（cháng）現象，即采取辦法處理。必要時（shí）要停（tíng）運檢（jiǎn）修，均不可大意(3)軟水箱（xiāng）的水位控（kòng）製一般（bān）采用（yòng）自動控製(4)水處理設（shè）備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離（lí）子交換劑是（shì）否失效，或定（dìng）期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期（qī），應檢查一（yī）次。主要檢查閥門、管道法（fǎ）蘭等處，如有（yǒu）滲（shèn）漏應予修複。鍋爐（lú）運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對（duì）蒸汽鍋（guō）爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外（wài）有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重（chóng），亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑（yí）之處，但並不影（yǐng）響（xiǎng）安全生產時，應作出記錄以便日後參（cān）考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長（zhǎng）期（qī）不用應采用濕（shī）保養法（fǎ）。

蒸汽鍋（guō）爐停運後放出（chū）爐水（shuǐ），將內部汙垢徹底清除，衝（chōng）洗幹淨，重新注入已（yǐ）處理的（de）水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中（zhōng）的（de）氣（qì）體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以（yǐ）免水凍結後損壞蒸（zhēng）汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將（jiāng）熱（rè）能輸送給用熱設備後再返回（huí）爐內重（chóng）新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工（gōng）作。係統（tǒng）熱利用率（lǜ）高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一（yī）種安全（quán）、高效、節能（néng）的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙（yān）塵、無（wú）環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅（xùn）速，熱效率高，在工藝條件下溫度（dù）均勻；

2.自動化操作，壓力（lì）、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運（yùn）行無噪音，對環（huán）境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力（lì）下，能獲得較（jiào）高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現（xiàn）象，安全（quán）可靠，無須（xū） 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結（jié）構緊湊（còu），占地麵積小，便（biàn）於維修，可就近安裝在用熱設（shè）備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及（jí）放熱和溫度升降對體積（jī）的變化，在（zài）係統內有補償技術措施。取消了（le）水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環（huán）供（gòng）熱前（qián）有（yǒu）嚴格控製工（gōng）作介質內空氣（qì）、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐為臥（wò）式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐出（chū）廠時將鍋爐主機、給水泵、動（dòng）力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全（quán）部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸（shū）。

3.隨爐供應用（yòng）戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四（sì）．設備功能：

⑴. 電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐：

主體（tǐ）是加熱爐係統的主機部分（fèn），電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱（rè）能。主體采用型鋼焊接製（zhì）作，具有（yǒu）足夠的承重能力。加熱爐本（běn）體（tǐ）外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命（mìng）長：電磁加（jiā）熱因（yīn）線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環（huán）形電纜結構，電（diàn）纜本身不會產生熱量（liàng），並（bìng）可承受500℃以上高（gāo）溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維（wéi）護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分（fèn），基本無散失。熱量聚集於（yú）加熱體內部，電磁線（xiàn）圈（quān）表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安（ān）全可靠（kào）。

高效（xiào）節能（néng）： 采用內熱加熱方式（shì），加熱體內部分子直接感應磁能而（ér）生熱（rè），熱啟動（dòng）非常快，平（píng）均預熱（rè）時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比（bǐ）電阻（zǔ）圈加熱節電30—70%，大大提高了（le）生（shēng）產效率。

準（zhǔn）確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱（rè）慣性低（dī），料筒內外壁溫度（dù）一致，溫度（dù）控製（zhì）實時準確，明顯改善（shàn）產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈（quān）為定製專用耐高溫高壓（yā）特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無（wú）漏電（diàn），短路故障，安全無憂