寧德電磁蒸汽發生器型號以及參數

電磁蒸汽鍋爐（lú）/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹（shào）

電磁加熱器是一種利用（yòng）電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝（zhuāng）置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉（zhuǎn）換成頻率為20-40KHz的高頻高壓（yā）電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變（biàn）化的（de）交變磁場，當磁場內的磁力線（xiàn）通過導（dǎo）磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流（liú），使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到（dào）加熱金屬材（cái）料料筒內的（de）物質。本（běn）係列鍋爐具（jù）有（yǒu）高、低水位報警和低（dī）水位聯鎖保護、超壓報警和聯（lián）鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是（shì）通過電磁感應原（yuán）理使金屬料筒自身發熱並且可以根（gēn）據具體情（qíng）況（kuàng）在料筒外部包裹一定厚度的隔熱（rè）保溫材（cái）料（liào），這樣（yàng）就（jiù）大大減少了熱量的散失，提（tí）高了熱（rè）效率，因此節電效果十分顯著（zhe），可達30%~75%。因為電磁（cí）加熱圈本身並不發（fā）熱（rè），而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在（zài）著（zhe）像原（yuán）電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具（jù）有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修（xiū）等優點，減少了維修（xiū）時間，降低了成本。現已被廣大的塑（sù）料製品企業使用，大（dà）大的降低了企業的生產成本與（yǔ）電熱（rè）管加熱（rè）所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱（rè）傳（chuán）遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性（xìng）現象（xiàng）產（chǎn）生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有（yǒu）死角，不能完（wán）全包裹在料筒外層

(5)加熱（rè）圈（quān）損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電（diàn）量的（de）95%轉化為工作熱能（néng）。線圈損耗約為2%，控製單（dān）元損耗約為2%，其絕緣隔熱（rè）層可以將98%的能量保留在料筒（tǒng）上，即熱利用率為98%

(2)隻（zhī）加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消（xiāo）除加熱的慣性現象，升（shēng）溫降溫迅速高效（xiào）

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐在運行期間應注意（yì）下列各點（diǎn）(1)蒸汽（qì）鍋爐的給水及爐水的（de）監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準（zhǔn）的規定。並定期取樣（yàng）化驗。由化驗人員確定排（pái）汙的數量（liàng）及次數（shù）。化驗與排汙應有詳細記（jì）錄。(2)轉動（dòng）機械的監測;

對於水泵等（děng）要采用一看二聽三（sān）摸的方法進行監（jiān）視。發現異常現象，即采取辦法處理。必（bì）要時要停運檢修，均不可大（dà）意(3)軟水箱的水位控製一般（bān）采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水（shuǐ）處理設備中的離子交換（huàn）劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次（cì）。主（zhǔ）要檢查閥門、管道法（fǎ）蘭等處，如有滲漏應予（yǔ）修複（fù）。鍋爐運行每隔3~6個月（yuè）後，應停（tíng）爐進行全麵的檢查（chá）維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內（nèi）部的水垢和泥（ní）渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢（jiǎn）查，如受壓部分的（de）焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷（xiàn）並不嚴重，亦可留（liú）待下次停爐時修（xiū）理。如發現有（yǒu）可疑之處，但並不影響安全生產時（shí），應作出記（jì）錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底（dǐ）座等每年（nián）至少（shǎo）要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用（yòng）濕保養法。

蒸（zhēng）汽鍋爐停運後放出爐水，將內部（bù）汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水（shuǐ）加熱到（dào）100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍（dòng）結（jié）後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽（qì）鍋爐，以水（shuǐ）為（wéi）介質，將熱能輸送給用熱設備（bèi）後（hòu）再返回（huí）爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利（lì）用率高，由於模塊整體安裝（zhuāng），運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行（háng）無（wú）噪音，對（duì）環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的（de）工作壓力下（xià），能獲得較高的工作溫度，完全無（wú）跑、冒、滴、漏現象，安全（quán）可靠，無須 24 小時專（zhuān）人值守；

4.本設備為臥（wò）式（shì）撬裝結構緊湊，占（zhàn）地麵積（jī）小（xiǎo），便於維修，可就近安裝在用熱（rè）設備附近，無需專（zhuān）用鍋（guō）爐房；

5.工（gōng）作介質（zhì）受熱及放熱和溫度升降對體積（jī）的（de）變化，在係統內有補償（cháng）技術措施。取消了水處理設備及大（dà）量的鍋爐用水；

6.循環供（gòng）熱前有嚴格控製工作介質（zhì）內空氣（qì）、水（shuǐ）分及其他低揮發物含量的（de）技術措施（shī）。

出（chū）廠（chǎng）簡況：

1.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐（lú），鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主（zhǔ）機、給水（shuǐ）泵、動力櫃、閥門、儀（yí）表、鍋爐自動控製櫃（guì）及其另件全部裝配在鍋爐（lú）底座上進（jìn）行整體運輸。

3.隨（suí）爐供應用戶出廠技（jì）術文件（jiàn），及產品出廠（chǎng）清單，安裝（zhuāng）說明。

四．設備功能（néng）：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主（zhǔ）體是加熱爐係（xì）統的主機部分，電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐由此（cǐ）獲得熱能。主（zhǔ）體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能（néng）力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁（lǚ）纖維保（bǎo）溫；

⑵.電磁加熱器：壽命（mìng）長：電磁（cí）加熱因線圈（quān）本身基本不會產（chǎn）生熱量，壽命長，無需（xū）檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會（huì）產生熱量，並（bìng）可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本（běn）無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作（zuò）用發熱，熱量利用（yòng）充分（fèn），基（jī）本無散失。熱量聚集於（yú）加熱體內部，電磁線圈表（biǎo）麵溫度略高（gāo）於（yú）室溫，可以安全觸摸，無需高溫（wēn）防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快（kuài），平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高（gāo）達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈（quān）本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定（dìng）製專用耐高（gāo）溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好（hǎo），無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂（yōu）