1、鍋爐的（de）設計、生產（chǎn）製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安（ān）全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋（guō）爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩（wěn）定（dìng）工作。
2、本體為鍋殼式全（quán）濕背（bèi）順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完（wán）全伸展，燃燒熱（rè）負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波（bō）形（xíng）爐膽（dǎn）及螺紋煙管結構，即提高了（le）強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的（de）鍋內裝置，保證蒸（zhēng）汽帶（dài）水（shuǐ）率（lǜ）低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保（bǎo）溫材料，重量（liàng）輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料（liào）。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽（shòu）命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢（jiǎn）修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配（pèi））：該係（xì）統能（néng）成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送（sòng）到控（kòng）製係（xì）統中，通過計（jì）算（suàn）機智（zhì）能分析，自動調（diào）整（zhěng）燃燒設備的（de）配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從（cóng）而可大幅降低燃料的消耗。
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