平穀電磁蒸汽發生器

電（diàn）磁蒸汽鍋爐（lú）/電磁蒸汽發生器（qì）特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁（cí）感應原理將電能轉（zhuǎn）換為（wéi）熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電（diàn）整流變成直流電，再將（jiāng）直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線（xiàn）圈會產生高速變（biàn）化的交變磁場，當磁場內的（de）磁力線（xiàn）通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無（wú）數（shù）的小渦流，使金屬材料本身自行高速（sù）發熱，從而達到加熱金屬材料料筒（tǒng）內的物質。本係列鍋爐具有高、低水（shuǐ）位報警和低水位聯鎖保護（hù）、超壓報警和聯鎖保護功（gōng）能。

二.性（xìng）能特點（diǎn）:

電磁（cí）加熱（rè）技術是通過電磁感（gǎn）應原理使金屬料筒自身（shēn）發熱並且可以根據具體情況在料筒外（wài）部包裹一定厚（hòu）度（dù）的隔熱保溫材料（liào），這樣就大大減少了（le）熱量（liàng）的散失，提高了熱效率，因此節電（diàn）效果十分顯著（zhe），可達30%~75%。因為（wéi）電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和（hé）高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈（quān）的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長（zhǎng）、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了（le）維修時間，降低（dī）了（le）成本。現已被廣大的塑料製品（pǐn）企業使用，大大的降低（dī）了企業的生（shēng）產成本與電熱管加熱（rè）所存在的優勢（shì）:

普通加熱管（guǎn）加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化（huà）為工作熱能（néng）。

(2)加熱必（bì）須通過接觸方式傳遞熱（rè）能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫（wēn）降（jiàng）溫都緩慢

(4)加熱有死角，不（bú）能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以（yǐ）下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱（rè）層（céng）可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部（bù）位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降（jiàng）溫（wēn）迅速高效

(4)加熱無死（sǐ）角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線（xiàn）圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水（shuǐ）的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水（shuǐ）水質應符合GB/T1576-2008《工（gōng）業鍋爐水質（zhì）》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數（shù）。化驗與（yǔ）排（pái）汙應有詳細記（jì）錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行（háng）監視。發現異常現象，即采取（qǔ）辦法處理（lǐ）。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水（shuǐ）箱的水位控製一（yī）般采用自動控（kòng）製(4)水處理設（shè）備的運行狀（zhuàng）態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進（jìn）行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等（děng）處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的（de）檢（jiǎn）查（chá）維修除做上（shàng）述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和（hé）泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內（nèi）外進行檢查，如受壓部分的焊縫（féng），鋼板內外有無（wú）腐蝕（shí）現象。若發現有嚴（yán）重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停（tíng）爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響（xiǎng）安全生產時（shí），應作出（chū）記錄以（yǐ）便日後參（cān）考（kǎo）。(3)檢查完畢後可在著水麵塗（tú）油漆（qī），以防腐蝕，底座等每年（nián）至少要油（yóu）漆一次。蒸汽鍋爐長期（qī）不用應采用濕保養法。

蒸汽（qì）鍋爐停運（yùn）後放出爐（lú）水，將內部汙垢（gòu）徹底（dǐ）清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水（shuǐ）至全滿（mǎn），將爐水（shuǐ）加熱到100℃，讓水中的氣（qì）體（tǐ）排出爐外，然後關（guān）閉所有閥門。氣候（hòu）寒冷的地方不可采用（yòng）濕（shī）保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水（shuǐ）為介質，將熱能輸送給（gěi）用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控（kòng）製工作。係（xì）統熱利用率高，由於模塊（kuài）整體安（ān）裝，運行維（wéi）修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生（shēng），無煙塵（chén）、無環境汙染（rǎn）、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時（shí），自（zì）動啟（qǐ）停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較（jiào）低的工（gōng）作壓（yā）力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占（zhàn）地麵積小，便於維修，可就近安裝在（zài）用熱設備附近，無（wú）需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積（jī）的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理（lǐ）設備及（jí）大量的鍋爐用（yòng）水（shuǐ）；

6.循環（huán）供熱前有嚴格控製工作（zuò）介質內（nèi）空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出（chū）廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件（jiàn）、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門（mén）、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另（lìng）件（jiàn）全部裝配在鍋爐底座（zuò）上進行整體運輸。

3.隨爐供（gòng）應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單（dān），安裝（zhuāng）說明。

四．設備功能：

⑴. 電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐：

主體（tǐ）是加熱（rè）爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能（néng）。主體（tǐ）采用（yòng）型鋼焊接製作，具有足夠（gòu）的承重能力。加熱爐（lú）本體外保溫采用（yòng）優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產（chǎn）生熱（rè）量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱（rè）部分采用環形電（diàn）纜結構，電纜本身不會產生熱量（liàng），並可承受500℃以上高溫（wēn），使（shǐ）用壽命高達10年。不需維護，後期基（jī）本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散（sàn）失。熱量聚集於加熱體內部，電磁（cí）線圈表麵溫度（dù）略高於室（shì）溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采（cǎi）用內熱加熱方式，加熱體內部（bù）分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以（yǐ）上，同時熱效率高（gāo）達90%以上，在同等條件下，比電（diàn）阻圈加（jiā）熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱（rè），熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫（wēn）度控製實時準確，明顯改善產品質量（liàng），生產效率高（gāo）。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專（zhuān）用（yòng）耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好（hǎo），無需與（yǔ）罐體外壁直接接（jiē）觸，絕（jué）無（wú）漏電，短路故障，安全無憂